宝鸡温机-水式模具控温机-卡立亚自动化(****商家)

一、模温机换水/油周期：

（1）水温机：每月定时更换循环水；

（2）油温机：每半年至一年定时更换导热油；

（3）AEOT/ADD系列机型长时间使用在150度以上时，每三至六个月检查导热油，根据实际情况决定是否更换，更换循环油时，运水式模温机，勿让水或*掉入油箱内。

二、加热管*须知：

由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动，导致电流过大引起接线端铜片氧化，导致短路烧坏加热管和接触器。*方法如下：

（1）拆掉机器后封板，打开加热管的接线盖子，用相应规格的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母（包括铜片下方的螺母）全部拧紧加固。

（2）对机器水/油垢严重的要拆下整根加热管，对加热管表面和加热管筒内部进行清理*，****因系统循环不畅导致加热管干烧烧坏。

三、使用设备时，不管有无接冷却水，都请务必打开机器后面的冷却水进出口阀门。

（1）水温机：可以避免水在升温过程中因热膨胀而无法从冷却水入口泄压导致机器高压断电；

（2）油温机：可以避免冷却器内部残留的冷却水因热交换膨胀无法泄压导致其*裂，引起油水混合从而使机器无法正常工作。

四、模温机在不使用的情况下：

请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净，包装好存放在干燥处。

五、机器因生产需要停机一段时间：

当再次开机运行时务必要清洗热油入口的Y型过滤器的过滤网和加热管，避免因机器长时间没有运行，油垢、杂质沉积在里面导致机器循环不畅，减短其使用寿命。

熟悉模温机的工作人员都知道模温机一般都分为水式模温机和油式模温机两种类型。它是一种为机器设备提供恒温热源的设备，具有加热和冷却的功能。广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在****小误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度。如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器继续加热.

模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，水温机厂家*，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了****模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

模温机的使用能****产品的成型效率，降低不良品的产生，****产品的外观，*产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗，节约能源。但是也只有了解模温机的工作原理，才知道它如何工作从而发挥大的效用。

油式模温机注意事项:

油式模温机内严禁加入其他液压油，必须使用热媒油.补充热油时，必须确认液位在油位计上下限范围内，过低会报警，过高则无法启动，咸阳温机，且热媒油会流出，造成危险及浪费.油式模温机搬运前，应做好必要的防护措施，搬运过程中注意不要损坏.安装油温机时，注意不要损坏机组，合理布局周围空间，以方便维护及*.

油式模温机的特点:

PID自动控制温度，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，大幅降低成型品之不良率，确保产品品质.节能:两段式加热结构设计，可视所需之温度增减电力，并配合特殊之发热构造，可省时省电.保护装置:无熔丝开关，缺水或缺油，温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统，回路能自动切断，确保安全.选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器，能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃ 内.