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液压打包机应采用受温度变化影响较小的液压油

液压打包机的液压油污染的物质有切屑、铸造砂、灰尘、焊渣等固体污染物，有水分、液压打包机清洗油等液体污染物，还有从大气混入空气或从液压打包机液压油中分离出来的空气等气体污染物。这些液压打包机污染物往往是液压打包机液压元件或油箱在制造、运输和组装中以及清洗不当而存留在系统中的。

液压打包机

作为液压打包机的动力源泉，液压油有着至关重要的作用。液压打包机在工作的时候需要对液压油严格要求。注意液压油的工作黏度、工作温度以及工作环境的清洁度等。液压油的黏度对温度变化比较敏感。

液压打包机

液压打包机温度升高，将使液压打包机液压油的温度明显下降，下脚料液压打包机，反之，液压打包机的液压油的黏度的变化将会直接影响液压打包机液压系统的工作性能和泄漏量，为此，建议采用黏度受温度变化影响较小(或称黏温特性较好)的油液。有时在液压打包机油箱内设置温度控制装置(如加热器或冷却器)，也正是为了控制和调节液压打包机油温，以减小液压油的黏度变化。

1.温度调节旋钮调节不当。

在液压打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，液压打包机，一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

4.液压打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承*l。

中刀轴承*l，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障，使得液压打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。

8.液压打包机捆紧力调的太大。

适当调整捆紧力。

液压打包机常见故障之四打包带问题

液压打包机广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、化工、邮电、纺织等行业。打包机不属于经常性消耗品，下面就介绍下打包机常见故障：

带头粘接不正

1)带子本身的质量不好，带子太弯。

2)左右带道没有对齐。

3)右带道****窄部分还是比带子的宽度宽，使带子在带道里还有活动的余地。

4)并带块没有调整好。

5)带子到位，可乐瓶液压打包机，但带子有多余跑出带，旧衣服液压打包机，等产品过来时，把带子拉偏。

液压打包机带子打偏

1)带子本身太弯，变形程度大。

2)框架的安装位置不正。

3)翻板的力量没有调均匀。

4)没有装毛刷，没有装导向板。

液压打包机蹦带现象。

1)左右顶体没有对正滑板的V形槽，顶起时把带子压断。

2)没有粘住或粘接不好。