超越机械****售后(图)-颗粒料移动装车机图片-移动装车机

移动装车机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求*****或需要伸缩的场合。皮带输送机可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承，倾斜输送时则要求达到三根以上，这种输送机所需的功率较小，输送带寿命较长，输送负载能力大。

移动装车机一般没有专门的****和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏，颗粒料移动装车机厂家，对于短且宽的皮带输送机，要求在驱动滚筒表面加胶，并把两端做成锥形，改向滚筒则采用圆柱形。对于长皮带输送机(长:宽gt;10)，要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。

移动装车机平时容易出现以下七种常见故障：

一、皮带输送机常见故障之一减速机漏油

原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

二、皮带输送机常见故障之二减速机声音异常

这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。

三、皮带输送机常见故障之三托辊不转

原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井*，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。

四、皮带输送机常见故障之四皮带跑偏

皮带输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑*向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。

移动装车机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

五、皮带输送机常见故障之五减速机升温过快

这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。

六、皮带输送机常见故障之六皮带不转

电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

七、移动装车机常见故障之七皮带易断开

这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

移动装车机方向易变，可灵活改变输送方向，可达到180度；

输送机，每单元由8只辊筒组成，移动装车机，每一个单元都可*使用，也可多个单元联接使用，安装方便；

输送机伸缩自如，一个单元长与短状态之比可达到3倍。

移动装车机应用方式

从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；

现代化的输送机系统对防尘具有的要求，为此，颗粒料移动装车机生产厂家，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护*，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；

我们一般会根据输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的****胶带输送机，其中主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，颗粒料移动装车机价格，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等。