500*板*公司-上广核能-镇江500*板*

磨钢与异种钢的焊接性

高锰钢的焊接性已在本章节中叙述。高锰钢与异种钢的焊接性除了考虑自身的焊接性外，还要考虑下列的物理、化学和力学因素。

（一）互溶性

异种金属之间互溶性存在4种方式：形成无限固溶体；形成有限固溶体；形成金属间化合物；形成机械混合物。前两种焊接性较好，后两种焊接性差。形成的金属间化合物愈多。愈难进行焊接。

金属间化合物具有很大的脆性，其数量、形状和分布状态对焊接接头性能影响很大。金属间化合物愈多，焊缝愈容易产生裂纹。高锰钢中溶于奥氏体中的碳****易受热以碳化物形式析出。

（二）氧化性

异种金属的氧化性愈强，愈难进行焊接。这是因为氧化性愈强。熔焊时氧化物愈易形成，冷却时存在于晶界，500*板*现货，降低晶间结合力。

氧化物还容易形成低熔点共晶体。高锰钢中的磷共晶或硫共晶****易产生液化裂纹。

（三）线（膨）胀系数

异种金属的线（膨）胀系数相差愈大。愈难进行焊接。线（膨）胀系数大的金属热胀率大，镇江500*板*，冷却时收缩率也大；线（膨）胀系数小的金属，冷却收缩率也小。因此在结晶时焊接接头产生很大的热应力。这为焊接裂纹的产生提供了力学因素，高锰钢的线（膨）胀系数比一般钢大，在焊接时往往采用过渡接头的方式来减少这一不良影响。

（四）熔点

异种金属的熔点相差愈大，愈难进行熔接。这是因为熔点低的金属达到熔化状态时，500*板*采购，熔点高的金属仍呈固体状态，因此已熔化的金属容易渗人过热区的晶界，使过热区*降低。当熔点高的金属熔化时，造成熔点低的金属流失，焊接接头难以焊合。

（五）导热率和热容

异种金属的导热率和热容相差愈大，愈难进行焊接。金属的导热率和热容能改变焊缝的温度场和结晶条件。并影响难熔金属的润湿性能。此外，异种金属的导热率和热容相差愈大，愈易使焊缝结晶条件变坏，晶粒粗化严重。因此。对导热率和热容相差大的金属，应采用*热源进行焊接。焊接时热源的位置应移向导热性能好的母材一侧。高锰钢的导热系数比一般钢低，所以焊接时采用直流反接或热源侧重异种钢。

（六）电磁性

异种金属的电磁性相差愈大，愈难进行焊接。电磁性相差愈大。焊接电弧愈不稳定，焊缝成形容易变坏。奥氏体高锰钢是失磁钢，为****焊接性，过渡层往往选用奥氏体不锈钢。

（七）等强度

异种金属焊接时。焊缝和母材不易达到等强度。这是因为热源往往造成合金元素的烧损和燕发，使焊缝的化学成分发生变化，*变坏和性能降低。高锰钢焊缝元家****易稀释，往往通过药皮或焊芯补充锰量。

在当今的工业中，*钢是应用非常多的一种材料，可生产各种大小型工件，例如汽车零部件、锻件、管件、螺栓、螺母、小零件等。那么我们都知道，在工业生产中，磨损是工件经常出现的一种现象，也是工人们都比较头疼的问题。那么只有在材料上下点功夫，那么磨损情况才能少一点。因此在工业生产中，*钢就比较受欢迎。其中高锰钢就是一种碳含量和锰含量较高的*钢，这个具有百余年历史的古老钢种，由于它在大的冲击磨料磨损条件下使用时具有很强的加工硬化能力，同时兼有良好的韧性和塑性，以及生产工艺易于掌握等优点，因此，目前它仍然是*钢中用量的一种(尤其是在矿山等部门)。

*钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金*钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，*蚀钢以及特殊*钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为*钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在*钢的使用中也占有一定的比例。

对于复杂的粉碎性骨1折，考虑到骨1折的生物学，500*板*公司，为减小进一步的损伤，可以应用桥接钢板的原则。

桥接钢板可以提供骨1折端的相对稳定，使骨1折通过外骨痂愈合，其本质思想是钢板只固定两端的两个主要骨1折块，而不处理骨1折端，以****1大化保护血运。在应用这一技术时，要考虑到很多重要的生物力学原则。

对于这种弹性固定方式，为使固定强度****1大化，应选择长钢板，少用螺钉，以增加力臂，分散弯曲应力。应用桥接钢板技术时，跨越粉碎的骨1折端进行固定会使固定强度****1大化。

跨距小会使应力作用在相对较短的长度上，导致骨1折端和内固定应变增加。如果跨距*，同样的应力还是产生同样的成角畸形，但由于应变被更长的钢板所分担，会使内固定承受的应变降低，对*固定失效的能力增强。

推荐的钢板长度是：在粉碎骨1折大于骨1折端长度的 3 倍，在简单骨1折大于骨1折端长度 8～10 倍。螺钉与钢板孔比值小于 0.5 会使力臂增加，减小作用在两侧远端螺钉的弯曲作用力。此外，骨1折端每侧至少空出 2～3 个螺钉孔，以降低应力的集中。