挤压丝锥无屑丝锥-丝锥-太仓宇润五金螺旋丝攻

螺旋丝锥，挤压丝攻，直纹丝锥三者区别：挤压丝攻由高质量的高速钢制造而成，丝锥，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的****i优化设计。 和传统的螺帽丝锥加工出的螺纹相比，使用挤压丝攻加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒*来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝攻加工出的螺纹具有能抵*较大拉力和扭矩的力学特征。

其中加工深盲螺孔时的切削速度，可以比同等条件下的机用丝锥****10%～30%，使其成为****的攻丝方式。

目前，在不更换丝锥类型的情况下，****i有效避免攻丝过切的方式有五种：

1、只是过切中径止规止不住螺纹完好情况下，适当缩小丝锥中径尺寸。例如：原来用H2精度丝锥改为H1精度使用，并注意检测机床夹头跳动量。如有条件尽可能改为走固定螺距刚性攻丝，减少螺旋槽轴向下拉力的影响。

2、攻丝螺纹口前2-6牙过切呈现喇叭口形态，但中后段螺纹尺寸完好，中径检测能止住现象。建议观察攻丝前底孔是否有倒角，如有可适当*，便于增加丝锥攻丝引导稳定性。其次检测机床夹头跳动量，如果是摇臂钻床攻丝时可先慢攻2-3牙对准底孔中心后，锁住摇臂转轴攻丝，避免在攻丝前段过程中摇臂晃动导致喇叭口现象。

3、攻丝过程中不仅过切而且还严重烂牙，（1）判断被加工材质是否适应切削攻丝，螺母加大丝锥，例：纯铜、纯铝、铅合金、软塑料、薄板材，挤压丝锥无屑丝锥，这类塑性变形较大材质，适合挤压攻丝方式。（2）如果是攻丝机或数控机床，攻丝机检查齿轮牙距是否搭对，数控加工中心检查M29、G74、G84攻丝指令是否正确。

螺旋槽丝攻比较适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故，丝攻实际切削前角会随螺旋角*而加大。经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。

螺尖丝攻加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝攻。