高频感应焊接加工-高频感应焊接-青岛天润高周波(查看)

超高频、高频、超音频、中频、感应加热
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层****薄，高频感应焊接，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，高频感应焊接加工，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，高频感应加热焊接*，可用于大型工件的表面淬火。

青岛天润高周波电器哟西安公司-如何挑选感应加热设备

　　不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决定了加热质量的好坏；功率大小，决定工件的加热速度和加工效率，所以，根据工件的加热要求，选择正确的频率和功率显得非常重要。

一、如何选择高频感应加热设备频率：

　　感应加热设备，根据输出频率不同，大致可以分为：超高频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏。

　　正确选择频率，首先，要了解产品的加热工艺要求，超高频感应焊接机，大概说来有以下几种情况：

　　1、 工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：

　　Φ4 mm以下， 适用高频、超高频(100-500KHz)

　　Φ4-16，mm 适用高频(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm 适用超音频(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 KHz)

　　2、 热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为

　　02.-0.8mm 适用100-250 KHz 超高频、高频

　　1.0-1.5mm 适用40-50 KHz高频、超音频

　　1.5-2.0mm 适用20-25 KHz超音频

　　2.0-3.0mm 适用8-20 KHz超音频、中频

　　3.0-5.0mm 适用4-8 KHz中频

　　5.0-8.0mm 适用2.5-4 KHz中频

青岛天润高周波电器有限公司高频感应加热使用范围

21、棒料透热；

22、钢圈加热；

23、钢套热装；

24、管件加热；

25、电热烧锅、电热水壶、煎锅、咖啡壶等电热产品的复合锅底焊接，可将不锈钢板、铝板、电热管三层不同形状、厚度的金属一次性钎焊成一个整体。

26、汽车零件退火；

27、喷油器表面淬火；

28、暖气片钢管钎焊；

29、铜管接头焊接；

30、曲柄淬火；

31、气门淬火；

32、模具热处理；

33、锯片焊接；

34、铜管焊接；

35、铜管退火；

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