天津耐驰环保技术公司-四川rco催化燃烧设备

催化氧化

催化氧化是在比热氧化低的温度下进行，通常为250℃－500℃，其处理能力为2000－20，000m3/h，适于VOC浓度为100－2000 PPM，其消除*达95％以上。低的操作温度结合间壁换热器，可以降低启动所需的燃料。

催 化燃烧较热氧化有几个优点：①反应温度较热氧化低一半，节省了燃料；②停留时间短，降低了设备尺寸；③由于燃料减少，生成的CO也少，CO和VOC一起被 转换；④较热氧化系统需更少的启动和冷却时间；⑤低的操作温度，排除了NOx的生成；⑥因温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，RCO系统的 整个机械寿命将增加。

催化氧化也有不足：①催化剂易被*或颗粒覆盖而失活；②处理卤化物和硫化物时，rco催化燃烧设备价格，会产生酸性气体，四川rco催化燃烧设备，需用洗涤塔进一步处理；③废催化剂如不能循环使用，也要处理；④进气浓度不能＞25％。

作催化燃烧用的催化剂可分为:*类:铂、钯、钌等。*催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐*性差等缺点，但仍然是各国采用的主要催化剂。非*类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。

单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜 (3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可****某些催化性能，rco催化燃烧设备采购，但氧化活性仍不及*。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧，使用温度限于300～400℃，高温时易分解。

治理组合拳 不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用组合治理技术，既能实现污染物的达标排放，同时降低了污染治理的费用。光催化氧化技术是空间内挥发性有机污染物净化****受关注的技术，其可在室温的条件下利用紫外光降解有机污染物，将其转化为无危害的二氧化碳和水。等离子体技术则可以和催化相结合，能够大大****VOCs的脱除效率，以及能量效率，是新型的VOCs无害化处理技术。生物处理技术则****有希望代替燃烧法和吸附法废气处理技术。