cnc石墨模具加工用什么材质牌号刀具-华菱pcd石墨刀具

华菱超硬供应加工石墨、石墨电****材料*金刚石涂层铣刀等金刚石刀具，加工石墨材料时具有高*性，使用寿命长，不用频繁换刀****加工效率，大大节省成本，欢迎新老客户致电华菱超硬选择合适的石墨加工用金刚石涂层铣刀。

石墨电****的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。

石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。

石墨材料的加工形式：

1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前，应该在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面。

2)涂漆划线。电****在外形表面粗加工以后，在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线，这样线条清晰，便于机械加工。

3)进行机械加工。石墨材料在机械加工中，选用华菱超硬金刚石涂层刀具*损、寿命高，高速铣削、车削、钻削加工，*，*，是加工石墨材料更为理想的刀具选择，欢迎新老客户致电华菱超硬垂询！

近年来随着精密模具及****模具（模具周期越来越短）的推出，人们对模具制作的要求越来越高，由于铜电****自身种种条件的限制，已越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为EDM电****材料，以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率小、损耗小、修整较为容易等优点，在模具行业已得到广泛应用，代替铜电****已成为必然。

针对未来模具行业的发展趋势，谁能在更短的时间里完成模具的制作，谁就赢得了客户，赢得了市场。由于石墨电****(与铜相比)有电****消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，已经被大家逐步认识并接受。拥有了石墨电****就拥有了模具的明天!

针对石墨电****模具的加工需求，郑州华菱供应有聚晶金刚石PCD车刀、pcd钻头、pcd立铣刀、pcd球头铣刀、pcd铣刀片、pcd槽刀、pcd镗刀和CVD金刚石涂层刀具等多种石墨刀具，欢迎致电郑州华菱超硬咨询。

如何选择合适的石墨加工刀具？

1、刀具材料。刀具材料是决定刀具切削性能的重要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具*度影响很大。刀具材料越硬，其*性越好，不过硬度越高，冲击韧性越低，材料也就越脆。硬度和韧性是矛盾的，这是刀具材料所应解决的一个问题。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对好一点的，也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具，石墨异形件加工*石墨刀具厂家报价，可在选材上适当选择硬度相对高一点的，也就是钴含量稍低一点的。

2、刀具几何角度。石墨*刀具选择合适的几何角度，****于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。

3、刀具的涂层。金刚石涂层刀具的硬度高、*性好、摩擦因数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的更好选择，也能体现石墨刀具优越的使用性能。

4、刀具刃口的钝化。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃日微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又*的目的。

5、刀具的机械加工条件。选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。

综合以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可，相辅相成。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命，能够深雕刻加工，能节约加工成本。