kh-570*偶联剂-江苏*偶联剂-南京全希化工(查看)

想用*偶联剂改性硅微粉，这些要点必须弄明白！

硅微粉表面改性主要是为了解决3个问题：

一是分散问题；

二是与有机高分子材料界面结合的问题；

三是功能化及*化问题。

要想做好硅微粉表面改性，一定要以表面改性的机理为依据，认真了解表面改性剂的结构与性质，同时考虑下游有机高分子制品的基材、主体配方及技术要求，经综合考虑选择合理的改性剂，在此基础上确定表面改性工艺和设备。

1实验部分

1.1实验材料在当前实验中所有*都是没有加工过的分析纯。改性剂是KH560和有机硅树脂，基材规格是（100mm*100mm*5mm），*偶联剂KH-570，表面已涂上底漆。

1.2涂层制备首先用砂纸处理打磨基材涂上底漆。KH560和有机硅树脂的加入量根据预先设计好的加入到水性木器涂料中， 用玻璃棒搅拌均匀，然后将搅拌好的涂料均匀涂抹在事先经底漆处理平整的木质基板（100mm*l00mm*5mm)上，涂层厚度大约60pm。然后放入烘箱内，干燥箱温度设定为 40°C，干燥时间设定为15-30min。

1.3测试与表征根据GB/T1720-89附着力用涂膜附着力测试仪进行测量。根据GB6739-86测量硬度。光泽度是按照BGD512- 60型光泽度仪测试。

*偶联剂有氨基、氯基、链烯基、环氧基、甲机丙希酰氧基、巯烃基、阳离子基、双官能团等几十种，从应用角度来说是具有很强的针对性，选择合适的*偶联剂是至关重要的。

选择方法主要是通过试验预选，并应根据*偶联剂的结构、性质及与硅微粉作用的机理，同时还需综合考虑下游产品基料的组成及对*偶联剂反应的效果等。

另外，如选择了两种以上的偶联剂，江苏*偶联剂，还应认真的考虑哪一种偶联剂先加或后加的问题。

如何确定*偶联剂的用量？

*偶联剂的用量是根据粉体的比表面积所占的反活性点（如Si-OH）的数量以及*偶联剂覆盖表面的单分子层、多分子层的厚度等决定的。

一般硅微粉类矿物粉体的Si-OH含量为4-12个μm2，kh-570*偶联剂，1mol的*偶联剂可以覆盖约7500m2的粉体表面积。由于*偶联剂水解后，新型*偶联剂，其自身也产生缩合反应，要影响到计算用量的准确性，所以要增加一定的加入量。

*偶联剂的用量计算公式：

*偶联剂用量（g）=粉体质量（g）×粉体表面积（m2/g）/*偶联剂的覆盖面积（m2/g）