徐州滚筒除锈机-农友机械厂家*-圆管滚筒除锈机报价

一、市场现状分析

在市场经济大环境下，竞争无处不在，争分夺秒赶生产，抢市场、 时刻保质，以往有“万人之下，”流水线作业，现有“无人工厂”，机器代替人力，效率提升，品质保证，传统工厂纷纷转型， 设备代替人力越来越受欢迎。

二、以往研磨抛光问题总结

A、人工研磨抛光是主要工作模式，其实存在很大弊端。职业病危害员工健康，许多工人研磨抛光时，在环境污染与噪音影响下， 容易患上职业病，粉尘的吸入容易造成各种疾病，这对研磨抛光工人的身心危害非常大。且工厂的职业病逃不开关系的赔偿，造成工厂及老板的烦恼。

B、产品生产耗时，人工研磨抛光一大缺陷就是耗时长，原因在于人工研磨抛光的时候，圆管滚筒除锈机，都是用器具对产品进行研磨抛光，人的手速始终处于不稳定状态，这大大降低了研磨抛光效率及品质。

C、手工作业瑕疵多，研磨抛光过程中，难免会出现个人力量因素，外观尺寸无法一致性问题，这些问题及瑕疵同样体现出人工研 磨抛光的缺点所在。

以上三大问题，是人工研磨抛光的三大病诟。耗时长、瑕疵多，品质不稳定、在很大程度上拉低了工厂生产效率，面对职业病更是 不能小觑。

三、以往研磨抛光问题解决

A、空间隔离，徐州滚筒除锈机，杜绝职业病，研磨抛光设备采用统一、规范、不同位置的设备可以相互替换位置，而对于一些生产期间会产生灰尘，可以把该设备安装*的防尘噪间，收集方便，完全可杜绝粉尘危害。

B、耗时长、瑕疵多，研磨抛光设备解决了这两者的问题。通过制定制程，不仅可以更加省时，而且通过参数及挂具的调整，可以对不同型号产品进行研磨抛光，减少了对原件的耗损，同时也更好的保留标准件的尺寸，这样便能够更好地节约成本。

C、手工作业瑕疵多，研磨抛光过程中，难免会出现个人力量因素、外观尺寸无法一致性问题，这些问题及瑕疵同样体现出人力研磨抛光的缺点所在。

由此可见，随着科技的发展，设备取代手工是工厂的紧逼感。

滚筒除锈机以八角形木滚桶及传动系统组成，每分钟以30转旋转，当木桶内放入磨料及工件，木桶转动时，装载物随着木桶转动而产生滑动，圆管滚筒除锈机价格，形成连续的雪崩运动，达到研磨效果。

滚筒除锈机应用特点:

定时加工，结束提醒，操作****其简单，无任何安全隐患，慢速，可长时间长期使用

干式加工，满足产品镜面亮度需求

双向加工，满足倒角，抛光需求

批量加工，容量大，批量加工非常合适

自动加工，圆管滚筒除锈机报价，过程无需人工干预，一人可操作多台机器

数字监控，电压、电流、频率、时间均数字化监控

统一加工，大批量生产作业后，工件可保持一致

滚筒除锈机使用方法：

1、在开机使用前，应先检查电源是否接合。

2、将*磨料、光油等和产品按比例放入后将盖盖上并

压紧，接通电源，将倒顺开关打到“顺”位，开动机器。

注意：干抛使用的磨料为*磨料，主要有核桃壳、木

粒、玉米芯等，并需要*光油。

3、产品OK后，将倒顺开关的位置放置到中间位置，此时

滚桶停止转动，将滚桶开口位置朝上，取下压杆，打开盖

子，将滚桶开口朝下，将产品及磨料一起倒出来即可。

4、滚桶的两个轴承请每隔3个月加润滑脂（俗称“黄油”）一次。

主要用途

主要用于各类不锈钢、铜、铁、白铁等零件的表面增

光、镜面抛光用。作业后工件质量一致性好。

特点：

1、工件可达致布轮抛光效果及布轮难抛到的死角；

2、变频调速，定时正反转，保证运转平稳及加工工件的一致性；

3、配备卸料门及分选筛，方便操作，****工作效率；

4、内设研磨机桶，加工量大，可同时进行精研磨及超精研磨抛光；

5、研磨桶体设有透气孔，保证桶内温度稳定适中；

6、操作简便，可24小时连续运转。

磨光、油光、抛光是在飞速旋转的磨光机、抛光机前操作的，思想上稍有不慎****有可能发生不安全的事故，其中以下几点尤应加以注意。

滚筒除锈机注意的安全技术

(1)正确掌握工件的握法。操作时握住面积相对较大的部位，万一脱落时不易钩住手。

(2)要****万一制件脱落时砸伤脚。操作时双脚必须有保护框保护。

(3)操作时不可戴纱手套。操作时手指与制件的接触面隔热必须用垫手布，不可戴手套，以免制件绕住手套而发生事故。

(4)操作时若制件脱落，捡拾时必须先关机。先关机是避免捡拾后起身时碰着旋转的磨光轮而引起事故。

(5)操作时若制件绕住转轮要立即关机。若此时不关机工件有可能甩出来而发生事故；为此除要当即关机之外，还要当即离开现场。

(6)在磨光、油光和抛光过程中除要注意以上各点之外，还要注意防火。当磨光、抛光等合用同台磨光机和抛光机时，有可能抛光时布轮上抛下来的布绒被磨光时磨光轮与制件打磨时产生的火星引燃，这时在排出口风力的推助下引起火灾。这种现象绝非少见，要****警惕。