超越机械生产厂家-移动升降皮带输送机多少钱-皮带输送机

皮带输送机平时容易出现以下七种常见故障：

一、皮带输送机常见故障之一减速机漏油

原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

二、皮带输送机常见故障之二减速机声音异常

这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。

三、皮带输送机常见故障之三托辊不转

原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井*，减小落货点的高差，袋装物皮带输送机价格，或落货点使用防震托滚。

四、皮带输送机常见故障之四皮带跑偏

皮带输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑*向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。

皮带输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

五、皮带输送机常见故障之五减速机升温过快

这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。

六、皮带输送机常见故障之六皮带不转

电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

七、皮带输送机常见故障之七皮带易断开

这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点

皮带输送机广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，袋装物皮带输送机厂家，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要 ，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，皮带输送机，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。

（1）皮带输送机头及驱动滚筒装置的地址处，用至少4条锚索固定。依据装置中心线将底座调正。

（2）机头后装置贮带转向架及滚筒，长度为3m。

（3）其后装置8节张紧贮带部分，3m/节。一到七节内装置供拖带小车和游动小车行走的道轨，袋装物皮带输送机多少钱，第八节内装置张紧绞车。张紧贮带部分节与节之间用8条M16*55的螺丝衔接固定，共用72条螺丝，下面用底座接受，每节中心下部用槽钢衔接，底座和衔接槽钢上装置道轨座，用焊接的办法固定，每节道轨装置在两个底座和衔接槽钢上的道轨座上。

（4）张紧贮带部分后装置机身H架，对其增减可操控整机的长度。一节H架为过渡架。H架3米/节。左右用纵架衔接，每节纵架的端头用φ12*90的胀销衔接固定在H架上端的槽钢上。

（5）皮带输送机机尾主要有机尾滚筒和托辊组，每节托辊组的托梁用带滑靴的底座承载。托辊组每节上装置7组托辊底座，用M12*50的螺栓固定。