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发酵豆粕流化床造粒干燥机-流化床造粒干燥机

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发酵豆粕流化床造粒干燥机-流化床造粒干燥机

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流化床沸腾干燥制粒机设备优势


流化床沸腾干燥制粒机,以实现正压进风和负压抽风,满足不同的工艺操作要求,****其通用性。


流化床沸腾干燥制粒机,包括进出风系统、控制系统和流化制粒装置(可以是顶喷制粒装置、底喷制粒装置或者侧喷制粒装置),进出风系统包括进风管,与进风管连通的空气加热器,与空气加热器连通且安装在流化制粒装置的物料操作容器下的进风室,安装在物料操作容器上且与物料操作容器连通的过滤室,与过滤室连通的出风管以及进风端与出风管连接的风机;所述过滤室具有正压进风口,进风管具有进风支管,进风支管通过进风阀与负压进风口连通,进风支管通过进风阀与风机的出风端连通,风机的出风端还通过排风阀与排风口连通,流化床造粒干燥机,进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。


流化床沸腾干燥制粒机中的进出风系统、控制系统配合侧喷制粒装置,既能进行侧喷工艺操作,又能进行离心造粒工艺操作,流化制粒装置为侧喷制粒装置,流化床沸腾干燥制粒机物料操作容器为侧喷容器(侧喷容器属于侧喷制粒装置中的一个部件),侧喷制粒装置包括进料机构,与侧喷容器连通的出料机构,安装在侧喷容器上的透明容器盖,同轴设在侧喷容器内,位于侧喷容器内且通过高度调节杆与锁紧螺母的配合而与透明容器盖连接导流挡板,透明容器盖上设置有将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管以及将侧喷容器与过滤室连通的侧喷排风管。


为了使粉料能均匀、分散的进入侧喷容器内,异亮氨酸母液流化床造粒干燥机,避免出现团块,进料机构包括螺旋送料器,与螺旋送料器的粉料输入端通过软接管连接的粉料斗,发酵豆粕流化床造粒干燥机,与螺旋送料器的粉料输出端连接的下料槽以及安装在下料槽上产生水平振动的电磁振动器,电磁振动器产生水平振动使粉料均匀、分散的从下料槽落下通过进料管进入侧喷容器内。



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沸腾干燥制粒机设备优势


经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:


1、保证密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,****了工作效率;


2、滤芯的*结构设计,*了过滤面积,****了过滤效率,增强了其刚性,延长了使用寿命;


3、提升旋转机构的设置,当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后,即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出,从而方便地对滤芯进行拆装更换,省时省力,操作安全;


4、进风分布板上进风孔的*结构设计,进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风,*了干燥路径,****了干燥效率,另外,当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时,切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近,有利于物料的出料完全, 酵母母液流化床造粒干燥机,避免物料在料仓和/或底仓内残留;


5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口,使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠,可有效避免生产过程中,物料从通风孔落入底仓,出风口前端的凹槽的设置,即使在生产过程中有物料落在出风口附近,也会落入凹槽内,进一步地避免了物料从出风口落入底仓,造成物料浪费。



旋流式流化床包衣机设备原理


旋流式流化床包衣机原理为,液化床内的气流呈螺旋运动状态,颗粒、小丸、微丸 在这种气流作用下,做螺旋翻滚运动,由位于中心的旋转将包衣材料均勻地喷洒 在处于螺旋滚动运动的粒、球、小片状物上,达到快速包衣且能干燥的功能。


旋流式流化床包衣机设备概述


旋流流化床包衣机,其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、 加热器、****过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统及控 制系统,在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板,包衣容器的外壳为球形的容器体,在包衣容器中设有气流螺旋导流盘,气流螺旋导 流盘经叠加呈圆锥形排列,旋转伸出圆锥形的顶部。



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