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梅花联轴器制作工艺

　　梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以保证足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批梅花联轴器两种类型量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是****i好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。

　　1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

　　2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差；

　　3)结构简单、方便维修、便于检查；

　　4)免维护、*油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

　　5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

　　6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

　　对梅花联轴器产品的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项****为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后，其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较，判定哪一些零部件能继续使用，哪一些零部件应*后使用，哪一些属于应该报废更新的零部件。

膜片联轴器用于流程动力设备时应关注的几个问

1、洽理确定传递扭矩

　　一般情况下应按机组的实际传递功率和实际工作转速来确定传递扭矩选用膜片联轴器，这样选出的膜片联轴器不仅能

满足传扭要求，而且结构****轻巧，对机组的附加力和弯矩也****i小。有些用户为了追求保险，选择联轴器时层层加码，这样

选用的联轴器往往过于笨重，使用效果不好。联轴器在工作时受稳态载荷CAL口扭矩、轴向不对中等环口i交变载荷CAL口i交

变扭矩、角向和径向不对中等)的复合作用。联轴器厂家在产品设计时通常会留有一定疲劳安全系数卿阵与咆的比值天关

键受力元件的复合应力点一般落在修正的古德曼曲线伍似恒寿命曲线)的左下方，使疲劳安全系数大于1。联轴器选型时厂

家会根据不同工况下扭矩波动的剧烈程度乘以一个合理的工况系数汉称“服务系数”天实际工作点会进一步远离古德曼曲

线。选用不同工况系数时实际复合应力点位置。根据膜片联轴器工况系数应不小于1.5，确有需要时位口轴系匹配需要天

供需双方可以协商降低工况系数，WZL型卷筒联轴器****商家，但****i小不得低于1.2。

二、万向联轴器轴承和花键副要进行定期润滑，一般采用2号工业铿基脂，但在高温情况下宜用3号或4号钙基脂也可用4号合成铿基脂，*个月内每月注油一次，工作条件稳定后，每间隔三个月注油一次，高温条件下每周注油一次。万向联轴器应定期进行维护*，一般在运行半年后进行维修，其具体时间视使用条件而定，当运行时发现有异常声响、振动、发生漏油等不正常情况，应立即停机检查，及时处理。维修时应仔细检查零部件，十字轴和轴承的滚动面是否有剥落、点蚀、磨损及压痕，压痕大于0.25mm应予更换，垫片磨损量超过0.35mm也应更换。轴承和十字轴不能在清洗其它零件的同一油盘内清洗，洗清后应用压缩空气吹干，清洗时不允许用汽i油和钢丝刷。

三、组装时，按拆卸时的相反顺序进行，应注意花键轴和花键套两相位相同;装配十字轴总成时应调整好垫片以保证十字轴中心线与叉头中心线的同轴公差。其偏移量小于0.05-0.1mm，规格越小取小值，同时使每一轴端与垫片间的间隙保持在0.06-0.12mm以内，以防过大的轴间窜动。

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