小颗粒*涂层-安徽*涂层-浩凡环保

*涂层*涂层的*性是指涂层表面某种机械作用的能力，与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。磨损现象不论在科研实践还日常生活中都是很常见的，一旦时间长，就会造成机械设备不能持续工作，若不及时更换调整便****有可能造成严重的事故。如再不做*保护的情况下，重新置换机器对于企业是一批大的消耗，因此，如何****易磨损材料的*性能是公司发展的趋势。

　　*涂层*防腐蚀涂层主要有基料、填料和其它助剂构成。其中有机高分子聚合物，如**颗粒（纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的**防腐聚合材料，施工时将其它组份黏结在摩擦部件的表面形成连续薄膜，从而大大的****材料的*性能，小颗粒*涂层，减轻了材料表面的磨损。该涂层具有*能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化，*陶瓷涂层在*材料中是的。

*涂层碳化硅*涂层由***蚀碳化硅、氧化铝、纤维增强材料、耐高温耐腐蚀树脂与****固化剂复合而成，双组分，灰色流淌膏状。固化后与基材牢固结合，形成*开裂、耐高低温、*损、耐腐蚀、耐老化的*防腐涂层。可用作制备新型脱硫系统*防腐管道。

优点：

1 施工方便，减少停机时间；

2与金属基材结合强度高；

3优异的*损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上；

4完全固化后可进行各种精密机械加工；

*涂层在泥浆泵上的应用：活塞杆是泥浆泵的主要易损件之一，它在工作中除传递交变的轴向载荷外，还受着悬浮在泥浆液中的硅酸盐、石英砂磨粒的擦伤和泥浆液的化学腐蚀，这些磨粒硬度可达l 200 HV，在高压、大流量的泥浆液携带下，磨料冲刷杆面，并挤入密封填料中与杆面发生严重摩擦，使杆面过早出现“拉槽”和磨损，甚至导致报废。 活塞杆平均使用寿命较短，环氧*涂层，导致停机维修频繁，影响自了油田开发的速度。为了****零件的*性，应选用大于或近似于磨粒硬度的材料，以****杆面的擦伤和早期磨损。而镍基自熔性合金粉末或含WC的自熔性合金粉末所形成的硬质喷焊层，则能满足上述要求。由于这些合金中含有较高的镍、铬元素，安徽*涂层，所以喷焊层也具有很好的*化学腐蚀性能。 将经过喷焊含WC自熔性合金粉末的泥浆泵活塞杆与普通生产的活塞杆装机对比试验结果表明，使用寿命由原来平均200h延长到1 000h左右，*涂层胶，大大****了活塞杆的使用寿命。试验时的泥浆泵压为15-18MPa，冲击次数为65／rain，含砂量为0·1％-O·5％。