高压罗茨风机-粤协风机-广州高压罗茨风机

　　粤协风机告诉你高压罗茨风机风量不足处理：

　　⑴、过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　⑵、密封漏气 处理方法更换密封装置。

　　⑶、转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙。

　　高压罗茨风机磨损问题处理：

　　⑴、轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。

　　⑵、转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响。

　　⑶、密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。

　　粤协风机介绍高压罗茨风机电机过载的问题解决：

　　⑴、润滑油不行，这里建议调换****润滑油。

　　⑵、油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换。

　　⑶、风机轴电机对中不良，这里建议重新对中。

　　高压罗茨风机为什么会漏油应该怎么办?

　　(1)、查看罗茨风机叶轮上有污染杂质，形成空隙过小;铲除污物，并查看内件有无损坏。

　　(2)、高压罗茨风机齿轮磨损，形成侧隙大;调整齿轮空隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应替换齿轮。

　　(3)、高压罗茨风机齿轮固定不牢，不能坚持叶轮同步;重新装配齿轮，坚持锥度合作触摸面积达75%。

　　(4)、罗茨风机轴承磨损致使游隙*;替换轴承。

　　粤协风机告诉大家高压罗茨风机出厂前的组装：

　　将底座置于平整地面，高压罗茨风机轻放于底座风机侧。风机与底座连接孔对齐后，选用合适的扳手将配套的螺栓紧固。

　　将配套电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上。用配套的螺栓连接，此时无需紧固。

　　将依据客户参数选取的罗茨风机带轮与电机带轮进行安装。用钢板尺或不易变形的直线工具对两皮带轮进行校正，使两轮为同一水平面。选用合适的扳手，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

　　将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上。电机滑块内外侧的调节螺栓。使得电机主轴与风机主轴在平衡状态下张紧皮带。皮带的好状态为用手指捂住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具用力紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。安装护轮罩，护轮罩与底座之间应加橡胶垫，以****底座的震动传导至护轮罩，并选用合适的扳手将配套螺栓紧固。

　　高压罗茨风机现场安装要求：

　　安装地点

　　1、高压罗茨风机生产厂家提示风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时，高压罗茨风机，应设置防雨棚，室内安装时，应保持通风良好。

　　2、基础要求

　　机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时，应充分考虑风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平。基础平面的尺寸根据风机或隔音罩的尺寸来确定。基础应留有充裕的地脚螺栓预留孔。

　　3、安装

　　将高压罗茨风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行二次灌浆。待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。

　　高压罗茨风机配备了隔音罩，则应在风机安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保持密封性，高压罗茨风机报价，****漏声，影响降噪效果。

　　佛山粤协风机厂家介绍高压罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因：

　　一、电机缺相运行

　　这是个三相异步电机的，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此

三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相)，风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机十几分钟就会烧坏。可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵)，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。

　　二、轴承损坏。

　　由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、

转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，高压罗茨风机选型，从面造成绕组匝间

短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

　　1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，

导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

　　2、轴承承墙内未清洗干净，广州高压罗茨风机，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为*清理干净，运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

　　3、轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。

　　4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

　　5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

　　6、轴承本 身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

　　7、备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而*对其*和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

　　三、高压罗茨风机风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

　　由于高压罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而罗茨风机未及时关闭，而罗茨风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

　　四、受潮

　　因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。

　　五、其它

　　另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合(如日本电机)。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率

　　就使用情况来看：

　　1、缺相运行，电机噪音大，发热，时间稍长会发热烧毁。

　　2、电机本为星接380v，角接220v， 但实际使用时未注意此差别，现场实际为角接380v，导致电机烧毁。

　　3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承，运行时发热、电机扫镗烧毁。

　　4、变频控制，长时间低频运行，未配强冷风导致电机散热不足烧毁。

　　5、若是制动电机，制动器故障打不开或未或未完全打开， 导致电机烧毁。

　　6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。

　　7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。

　　8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。

　　9、过载。如缺相，电源电压过低，机械故障，功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁多的是电源缺相和机械故障。