青岛佳百特(图)-pe蜡的熔点-*pe蜡

内外润滑的调整

外润滑的作用是减轻物料与模具的摩擦，也能****流动性，外润滑增加后，物料的出料情况也会****，但是中间物料流程短，两侧的流程长，相对而言，增加外润滑后，两侧流动加快的程度比中间要高一些，所以总体上表现两侧出料的****。

内润滑多，中间出料快，外润滑多，两侧除了快。就是说中间出料快的时候，可适当降低内润滑，两边不出料的时候，适当****外润滑。

另外，内外润滑剂对制品表面的影响，很多时候，润滑体系基本上差不多，就是表面还有少许的瑕疵，比如波浪纹，V字水波纹，鲨鱼皮等等。这个时候基本上都是属于润滑剂微调了。

一般情况下，波浪纹出现在中间，往往都是内润滑过量，这个时候按照挤出方向来看，波浪纹，V字纹都是箭头朝前的。往往还伴随着芯层中段有大泡孔、串孔等现象。应该降低内润滑。 如果出现在两侧，往往是外润滑过量，pe蜡的熔点，这个时候按挤出方向来看，波浪纹，V字纹都是箭头向后的。可适当降低外润滑。所以，内外润滑的调整往往要根据以上几个方面的影响综合评估来进行调整了。

通过对硬脂酸铅及HSt分子结构分析可知：铅原子及氢原子在与其他电负性较强的基团成键后，均显示正电性，*pe蜡，对带有自由电子的金属的原子均有亲和力。但是Pb元素是第6周期第ⅣA元素，有多层（甚至有4f层）核外电子，电子的相互排斥作用，使它对外层电子的吸引力较弱，四会PE蜡，成键性相对较差。而氢原子只有一个核外电子，成键失去电子后，就成了带正电质子核，****易与自由电子结合生成化合物。所以硬脂酸铅与金属表面形成络合键的能力较HSt差。HSt的羧基部分与带有自由电子的金属表面形成强化学吸附键，长链部分与烷烃（如石蜡、聚乙烯蜡等）互溶，形成由硬脂酸及羧基加固的、“铆固作用”强的润滑薄膜。硬质PVC常用的外润滑剂石蜡、PE蜡是非****性的化合物，与PVC及加工设备的金属表面只能形成作用力很小的物理吸附层，在180℃—200℃及强剪切力作用下，pe蜡添加量，这层吸附层——润滑膜——容易被*。所以与HSt配合使用可****了石蜡、PE蜡润滑膜对PVC及金属表面的黏合强度及撕裂强度，增强石蜡、PE蜡的外润滑作用。

聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法，高压获得的蜡带有支链，熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些，但在滑性上却稍逊一些.氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡经过氧化得来.

聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡多为高压低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量为1000～3000，故又称低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯，形状可根据需要制成块状、片状及粉末状，颜色多为白色或淡*。