三坐标测量机-邓工精密仪器(图)

尼康三坐标测量机的选用注意事项

2。测量精度。尼康三坐标、三坐标测量机就是检测工件几何尺寸与形位误差的计量仪器，满足精度要求是首a选目标。CMM选用时，一般可根据被测工件要求的检测精度与测量机给定的测量不确定度相对比，看尼康三坐标精度是否符合要求。精度比对不是一个简单的比较过程。测量机的技术规范中一般只给出单轴测长和空间测长的两个不确定度计算公式及重复测量精度值。而在具体开展测量时，需要将被测参数的测量不确定度限制在一定范围内。一般测量时，需要测量很多探测点。在进行形位公差测量时，更有大量探测点参与计算并带来测量误差，精a确计算是很困难的，因此从经验出发，在一般测量中，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/5～1/3。

总之，用户应选用精度(包括重复精度)高的尼康三坐标、坐标测量机。这不仅由于测量复杂工件时，测点可能带入的误差比预想的要大(由于测头测杆变化或加长会引入更大的测量误差)，而且测量机的精度会随使用次数增多而有所下降，一般测量机的不确定度数值小于或等于被测量尺寸要求不确定度的1/2时，就可以选用。

三坐标如何测量多半径小圆弧的中间坐标和直径

　多半径小圆弧(以下简称小圆弧)中间坐标和直径的测量，被视为三坐标测量机检测的一项难题。

　　从理论中我们发现，在进行小圆弧坐标和直径的测量过程中，无论圆心坐标照样圆的直径，当个中一个参数为已知前提时，则另一个参数就可以比拟称心地经由测量而取得。也就是说，已知圆心坐标求直径，三坐标测量机，或许已知直径求圆心坐标。然则，理论工件的检测中并非如斯，占大都状况的倒是圆心坐标和圆的直径都是未知的，只然则我们依据图样要乞降理论状况将个中一个加工精度较高的参数算作了已知前提，这就是下面办法之所以可以提出的需求前提。

　　办法一：预置理论圆心坐标测圆弧直径(该办法用于圆心坐标加工精度较高时)：

　　在测量圆弧时，先将圆弧地址平面的参考原点平移到圆弧理论中间上，使之成为新建零件参考系的原点，然后在圆弧长进行若干2D****向量(带测头半径赔偿)的采点，测量终了后将各测得R值核算均匀值后乘以2，这今后果即视为圆弧理论直径，随后恢恢复参考系。若没有2D****向量测点功用，则可采用PICK(不带测头半径赔偿)的测点方法，其R值为原点到测头中间的间隔。核算办法与上面一样，只然则后果运算时依据表里圆弧测量还需加上或减去一个测头直径赔偿。

尼康三坐标测量仪边界线的测量方法

当尼康三坐标测量仪测量人员直接对边界线进行测量时，由于难以在边界线某一侧的面(面1)上、并且在距边界线不远处(1mm以内)采点(称为边界附近测量点)，然后测量边界线另一侧面(面2)的完整数据。在造型时，先完成面2的制作，然后直接将边界附近测量点投影在面2上即可作为边界线测量结果。

尼康三坐标测量仪采用这一方法时有两点需要特别注意：

一是边界附近测量点一定要在离边界足够近，以保证投影的准确性;

二是面2的测量数据一定要完整，否则一旦面2无法制作，则边界线无法求出。