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一般的注射成型方法要求塑件的壁厚尽量均匀，否则在壁厚处容易产生缩孔和凹陷等缺陷。对于壁厚塑件，为了****凹陷产生，需要加强保压补料时间，但是若厚壁的部位离浇口较远，即使过量保压，也常常难以奏效。同时，由于浇口附近保压压力过大，残余应力高，所以很容易造成塑件翘曲变形或开裂。目前国外采用的气体辅助注射成型的新工艺，较好地解决了壁厚不均匀的塑件以及中空壳体的注射成型问题。

气体辅助注射成型的原理是什么？成型时首先向型腔内注入经准确计量的熔体，然后经特殊的喷嘴在熔体中注入气体（一般为氮气），气体扩散推动熔体充满型腔。充模结束后，熔体内气体的压力保持不变或者有所升高进行保压补料，冷却后排除塑件内的气体便可脱模。

气体辅助注射成型是如何分类的？气体辅助注射成型的类型有三种:

1.标准成型法2.熔体回流法3.活动型芯退出法

气体辅助注射成型的优点如何？与传统的注射成型的方法相比较，气体辅助注射成型有如下优点。

1.够成型壁厚不均匀的塑料制件及复杂的三维中空塑件。

2.气体从浇口至流动末端形成连续的气流通道，无压力损失，能够实现低压注射成型，徐州二手注塑机，由此能获得的残余 应力的塑件，塑件翘曲变形小，尺寸稳定。

3.由于气流的辅助充模作用，青岛二手注塑机，****了塑件的成型性能，因此采用气体辅助注射****于成型薄壁塑件，减轻 了塑件的重量。

4.由于注射成型压力较低，可在锁模力较小的注射机上成型尺寸较大的塑件。

气体辅助注射成型存在的缺点如何？ 气体辅助注射成型存在如下缺点。

1.需要增设供气装置和充气喷嘴，****了设备的成本。

2.采用气体辅助注射成型技术时对注射机的精度和控制系统有一定的要求。

3.在塑件注入气体与未注入气体的表面会产生不同的光泽。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。

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加工工艺

1.在满足制品性能的前提下，使用短的成型周期。

2. 若无特殊因素影响，尽可能使用供应商推荐的加工工艺进行加工。

3. 针对特定制品与模具，对所有稳定的设备与工艺参数进行保存，缩短下次更换生产时调机时间。

4. 优化工艺，采用较低的锁模力、较短的冷却时间与保压时间。

（七）采用新技术

1.采用辅助成型技术，如气体辅助，液体辅助，蒸汽辅助，微发泡注塑成型技术等。

2. 采用单元化成型方案，减少中间环节。

3. 采用模内焊接、模内喷涂、模内装配、模内装饰等新技术。

4. 采用新的低压成型技术，缩短成型周期，同时可降低熔体温度。

5. 采用能量再生系统。

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保压流动

在制品的厚度方向，靠近模壁处的塑料首先遇冷固化，体积发生收缩，因此在浇口固化封口前，补偿收缩的塑料会在保压压力作用下向模壁处补充塑料。在模腔内部，靠近冷却水管区域或是局部低温区域，塑料黏度较高、流动阻力较大，保压塑料不易流入补充，温度持续下降，造成冷料区，保压压力不易传递。

在局部高温区域，塑料局部带度较低，流动阻力较低，热塑料较易补充，使温度维持在局部高温。这种因局部温度差造成的流动阻力差使熔体沿着特定的阻力较小的路径行进并传递压力的过程，是保压流动的特色之一，被称为三角洲效应。

保压压力

保压压力必须足够大以克服浇口部分凝固产生的阻力，并进行收缩补偿。在保压过程中浇口区域黏度逐渐增加、逐步固化，阻力随之增加。****保压压力及延长保压时间会推迟塑料固化时间，使压力传递较为完全，减少塑件体积收缩率。

但是，保压压力过高，容易使塑件发生粘模现象，脱模不易，且容易使塑件残余应力过高，或发生毛边及溢料问题；如果保压压力不足，会使得塑件产生较大收缩，并出现空洞现象。一般而言，若流动阻力小，压力损耗小，保压较完全，浇口封口时间晚，补偿收缩时间长，模腔压力较高。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。

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