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皮带运输机安装过程详解

胶带输送机安装前准备工作：安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带安装基准线；

安装工艺流程：基础验收——皮带机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。

清洁器对皮带运输机具有不可忽略的影响

皮带运输机通常带有粘性物料，如煤尘，泥浆，粉状物料，其中一些会粘在输送带的工作面上，卸货时不能拆除。 此时，粘合材料将进入清空部分的下部惰轮，弄脏滚轮并粘住这些附件。 材料进入滚轮壳体，从而增加轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，滚轮壳体材料撕裂并拉动传送带表面，加速磨损传送带。

如果粘合剂进入皮带运输机尾部并转向滚筒，它将粘在滚筒表面。 粘性越大，粘合性越强。 结果是传送带会流失并增加传送带的磨损，从而造成严重后果。 残留在传送带上的材料也增加了滚筒上的摩擦力，有时会导致带表面橡胶和滚筒覆盖层撕裂。 如果清洁装置良好，则可以延长辊子，传送带等的使用寿命。 可以看出，清洁器对皮带运输机具有不可忽略的影响。 在操作中，如果您想人为地移除尾辊的附件，则往往容易造成严重的人身伤害或出事。

皮带运输机的运行及其使用寿命不仅取决于合理的设计和良好的制造，还取决于正确的安装，操作和维护。 在运行过程中突然发生故障时，应掌握主要矛盾，采取相应措施加以解决。

皮带运输机安装前准备：

皮带运输机到达工厂后，应对机器的零点和部件进行检查，计数和分类，并妥善保管。 不应将其堆放在露天，小型皮带运输机，以免造成锈蚀。 如果您发现有机部件不完整或损坏，您应该尝试补救或修理它们。

刮板链是皮带运输机的关键部件。 安装前，检查刮板链条的接头是否灵活。 如果旋转不起作用，请使用煤油去除锈迹，然后用砂纸打磨。在旋转灵活之前，不要涂抹润滑剂。应仔细检查（测量）底盘和驱动底座或平台的安装尺寸。 如果发现问题，应立即处理。准备必要的安装工具和材料。

解析皮带运输机的报警原因

现阶段，矿山行业使用的皮带运输机也在不断的更新换代，增加了许多新的功能，为用户的操作使用及维修提供了便利。在矿山行业使用的带式输送机大多是多台设备联运，共同完成输送作业，如果一台输送机在运行中操作不当或被物料阻塞等原因造成设备停止运转，电机容易出现负责过重，电机声音不正常，需要及时停机并对设备进行检查，找出故障所在。

皮带运输机应在正确的地方安装传感器，矿山行业的情况比较复杂，设备容易出现问题，但如果不能及时发现就会造成其他部件同时损坏，造成更大的损失。皮带输送机皮带如果出现故障，例如马达烧毁，机械传动部分损坏，皮带运输机，皮带或链条断裂，皮带打滑等现象，为了减少故障发生概率并且能够及时找到故障原因，在设计生产时可以加装一些具有停机、控制功能的传感器或者控制开关，这样在出现问题以后，感应开关的部件会自动发出信号控制停机，并且发出警报，这样既可以减少故障带来的损失，同时也能及时发现故障所在的部件，节约了维修人员大范围查找故障所浪费的时间。

皮带运输机的输送带在运输的途中需要保持一定的张力，如果因为某些原因输送带松弛了，没有达到要求的张力，这样很容易在传动滚筒上打滑，如果不及时进行调整会造成启动困难并磨损皮带，不仅影响输送机的输送效率，皮带运输机图片，还会缩短皮带的使用寿命。皮带运输机拉紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。新皮带与使用一段时间的皮带相比较其皮带长度和张力都有所不同，皮带拉紧装置一定要及时进行调整。

皮带运输机多是多机联运方式使用的，因此，对设备的控制、操作都使用的是智能化的远程控制，这样，当一台设备出现故障以后，输送机上的自动报警装置会及时将信号反馈给操作人员，操作人员根据反馈信息，就可以直接找到故障的部位并进行维修，节省了维修人员查找故障的时间，能够节约大量的时间，为用户挽回停机所带来的损失。