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无锡激光清洗机供应商-飞全激光科技无锡-无锡激光清洗机

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?激光清洗技术优势及前景分析

动力总成组件中的焊缝和粘合必须满足严格的质量标准。要获得y流的性能,必须对接合面进行*清洁。激光是g效的清洁工具,能够清除所有残留油脂的痕迹。

组件在制造过程中可能被使用的拉拔润滑剂或冷却润滑剂和防锈油所污染。这些残留物通常无法看到,但却会严重降低后续高能接合或粘合过程的质量。尤其是在汽车工业及其供应商高度自动化的制造环境中,组件质量和可靠性的标准一直在****,现在表面污染物检测已成为生产过程中不可或缺的环节。

传统的清洁方法非常耗时,无法实现自动化,而且通常对环境造成*影响。同时,也没有测量清洁效果的可靠方法。按照VDA19等标准和相应的ISO指引确立了统一检查汽车功能性组件微粒污染的程序。****近,对液体污染的更多关注使激光清洁成为主角。脉冲激光可使目标区域内的残留液体快速蒸发,效果可测量、可重复,且过程环保,能够实现自动化。

● 洁净度****可靠性

在大齿轮组件的生产中,激光焊接由于所需的能量较低,从而能减少变形,因此成为普遍的选择。汽车动力总成中的大量组件都要满足严格的质量标准,它们采用不同的材料和合金制造,使用传统技术很难或根本不可能进行焊接。

● 强大的激光,更短的周期

汽车制造商需要快速、自动化的方式来对表面残留物进行*清理,从而获得强大、无空隙和微裂纹的焊接和粘合。激光清洁系统,尤其是使用脉冲固态激光器的激光清洁系统能满足所有的这些要求。决定激光器选择的主要因素是所需的洁净度和清洁组件的周期时间。

● 快速、有效到达指d位置

在高度自动化、大批量的生产流程中,无锡激光清洗机供应商,时间非常关键。与需要将整个组件浸入溶剂,或使用磨蚀剂或热冲击技术的传统清洁方法不同,激光清洁可在特定的功能表面(如焊缝和粘合,大小通常不超过几平方毫米)上进行。

清洁所需的时间取决于激光焊接所需的时间,一般在4-10秒之间。选择性清洁的另一个优势是,它省去了将组件从清洁站运输到生产线的中间步骤。清洁激光器集成在生产线上,正好处于焊接或粘合站的上游。

● 边角清洁

要清洁特定表面,扫描器光学器件使激光束在工件上快速进行前后移动。可根据所需的清洁效果使用不同的扫描图形和速度。线性扫描运动可用于清洁轻微污染;如果需要更深入的洁净,可采用重叠圆形扫描运动(与电动牙刷的动作相似)。在这种情况下,激光的脉冲多次通过同一个点,从而强化清洁动作。

典型的激光清洁应用:快速清除粘着在变速器组件表面上的残留物。(图:TRUMPF GmbH Co. KG)

激光还可以“清洁圆形边角”,无需重新*工件。放置镜子,引导激光束同时清洁管状或轮廓组件的上表面和下表面。

● 只清洁需要清洁的地方

激光能够清洁****其敏感的表面,如铝、碳纤维复合材料或带涂层的部件,不会损伤下层材料。或者,通过选择不同的参数组,同样的激光器还能使表面变粗糙,无锡激光清洗机批发,****粘合的强度。激光工具的灵活性使其能应用于所需的各种任务。通快根据“不超过必要限度,尽量少”的原则确定适合于各种应用的激光功率和脉冲频率。这种方法可为客户带来益处,因为激光清洁的成本比效果相当的湿化学清洁工艺低大约五倍。

● 清洁得足够干净吗?

目前已经建立了微粒污染检查程序的标准和指引方针,可以预计,无锡激光清洗机,这些标准和指引迟早会涵盖液体污染。因此这不仅是适用哪种清洁方法的问题,而且要验证并记录效果。这就是推动通快与SITA Messtechnik GmbH合作的原因。

使用扫描光学器件可以通过改变扫描方法获得不同的清洁效果。如果通过镜子反射一部分的光束,甚至可以同时清洁组件的上表面和下表面,无需重新*工件。(图:TRUMPF GmbH Co. KG)。

该公司位于德累斯顿,开发、生产并销售过程测量和控制设备,用于组件洁净度监测等应用。SITA开发了一种荧光测试设备,可根据从事的任务确定激光清洁系统的操作参数。通过在组件上照射紫外线,显示荧光有机物质(如润滑剂、油、冷却剂或溶剂)的痕迹。非接触式传感器测量残留污染的程度,或证实清洁后的表面达到*无残留的程度。和使用测试油墨的传统检查方法不同,SITA设备对于****小的测试表面也能提供精q结果。

● 另一种清洁选择

“清洁”不仅是指激光加工的效果很洁净,而且加工过程本身也是一个绿色环b过程。和湿化学工艺不同,它不使用*溶剂,而且避免了使用磨蚀方法产生的噪声。此外,激光清洁很柔和,工艺速度显然也快于其它方法。这些优势已经获得汽车行业的认可,其它行业目前也在跟进, 因为激光是一种多用途的清洁工具。

脉冲激光可用于选择性清洁结合表面或小型物体(如古代y币),而紫外激光非常适合于清洁大型组件。它们可用于清除CFRP组件上的液体残留,或通过设置其它参数,可帮助清除顽固的油漆层或锈蚀层。作为高科技的清洁工具,激光拥有巨大潜力。

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?高功率YAG脉冲激光清洗设备

清洗在现代工业中具有广泛的应用和需求,如:微电子工业清洗、艺术品的文w保护清洗、模具清洗、超精密光学清洗、飞机表面蒙皮清洗、除锈、除漆。应用领域包括了汽车、航天、航海、精密机械、微电子、文w保护、绿色再制造、军g制造等各个行业。

在过去,传统的清洗方法(如有机r剂清洗、盐浴清洗、喷射清洗、高温清洗、超声波清洗、电化学清洗、酸碱清洗等)虽然满足了粗放式的工业发展需求,但是对环境也产生了不同程度的污染。在我国大力发展绿色环保产业的要求下,人们环保和安全意识的增强,工业生产清洗中对环保的要求越来越高,如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式,是世界范围内清洗业必须要面对的一个问题。寻求新的清洗方法已经是迫在眉睫。

近年来,国外学者一直在研究各种有利于环境保护的清洗方法,与传统清洗工艺相比,激光清洗技术具有以下特点:

(1) 它是一种“干式”清洗 ,不需要清洁液或其他化学溶液 ,且清洁度远远高于化学清洗工艺

(2) 清除污物的范围和适用的基材范围十分广泛

(3) 通过调控激光工艺参数 ,可以在不损伤基材表面的基础上 ,y效去除污染物 ,使表面复旧如新

(4) 激光清洗可以方便地实现自动化操作

(5) 激光去污设备可以长期使用 ,运行成本低

(6) 激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺,消除的废料为固体粉末状,体积小,易于收集和存放,对环境*。

此外,激光清洗可以解决传统清洗无法解决的问题,例如:可以清除工件表面尤其是光学元件表面亚微米级的污染颗粒,可以清除微电子元件上的微小颗粒。激光清洗无接触的特点,保证了激光清洗对精密部件或惊喜部位清洗的安全性,可以维持其精度,特别适合文w和艺术品清洗。另外,激光清洗技术在城市涂鸦清除等日常使用中也逐渐得到认可。

凭借以上清洗特点清洗特点,激光清洗被认为是****可k、****Y效的解决办法。

激光清洗技术研究起步于 20 世纪 80 年代中期,无锡激光清洗机价格,但直到20 世纪 90 年代初期才开始步入工业生产中。在工业清洗领域,激光清洗技术发展迅速。激光清洗技术现在已经成熟的应用于微电子工业清洗、艺术品的文w保护清洗、模具清洗、超精密光学清洗等领域,取得了很好的清洗效果。目前国外激光清洗设备的主要供应商是德国的Cleanlaser公司,其产品涵盖了小功率的便携式和大功率的移动式以及为工业生产线定制的工作站,产品广泛应用于机械工业、微电子工业与艺术品保护等领域。

我国激光清洗技术的研究和设备开发起步晚,与国外相比存在明显差距,因此国内成熟的激光清洗设备并不多,大部分还处于实验室研究阶段,其清洗效率和稳定性有待进一步****。目前*出现了很多激光清洗设备,大部分采用国外光纤激光器作为光源,效率低、易损伤清洗工件,难以满足工业应用的需求。相应的激光清洗工艺也基本是一片空白,与国外的激光清洗在工业领域的应用水平还有较大差距。因此研制出一种高功率、G效率、自主知识产权的激光清洗设备是很有必要的。

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与其它清洗方法相比,激光清洗法具有如下的优点。

1)无接触 以光的形式传递能量,而无需机械接触。这样就可以清洗非常脆弱的材料的表面。

2)可以准确* 激光束可以精q*在欲清洗的材料表面上,其光斑面积可以从零点几毫米到1厘米间调整。可以清洗不规则的或者比较隐蔽的表面。

3)可以实时控制和反馈 通过CCD相机和探测光实时监测材料表面反射率或者激光引起的表面声波,来判断清洗效果。清洗的效果,在清洗过程中,可以随时关闭激光电源,终止清洗。

4)对欲清洗对象具有可选择性 只要设定好合适的参数,就可以有选择性地清洗掉物体表面的脏物,而不会*原物。这种技术可以保存原有物体表面完好。

5)对环境*,对人安全 不需要任何*的化学清洗剂,只会产生很少的废物 (比如,对于石灰石上粘附的0.1mm厚的均匀黑色污染物,产生大约100g/m2的废物)。不会引入附加的任何杂质。工作时只需要普通的防护衣和面罩。

6)能有效清除微米级及更小尺寸的污染微粒

7)多用途和可靠性 激光清洗已经成功地用于清洗大理石、石灰石、沙岩、 陶器、雪花石膏、熟石膏、铝、骨头、犊皮纸

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