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反映流动性的指标通常有熔融指数（MFR)和表观粘度。MFR是指在熔体流动速率仪中，在一定的温度和负载下，染色芒纱管供货商，熔体每10min从标准毛细管中流出的质量，它的单位是g/10min。对于高分子聚合物来讲，在通常的注塑成型条件下，它们的流动行为大都不服从牛顿流动定律，属于非牛顿流体，它们流动剪切应力与剪切速率的比值称为表观粘度。表观粘度在一定温度下并不是一个常数，可随剪切应力、剪切速率而变化，染色芒纱管，甚至有些还随时间而变化。

线轴本身的材质不均匀，线轴与主轴不匹配或保持力不足，染色芒纱管生产厂家，线轴底孔与主轴锥度之间的间隙较大，纱线在主轴上插管不到位，筒管质量轻或变形等。这是影响纱管小纱阶段浮管发生的一个因素，导致纱线断裂率高。纱线阶段小，操作困难，纺纱张力不均匀，毛羽和弱捻纱线不均匀。管眼的尺寸不一致，导致管的高度不同。如果管子的眼睛太磨损，管子的位置会减小，纱线就会产生;如果管子很小或者眼睛的缠结太多，则位置会上升并且纱线将被移除。梭芯的眼睛在使用过程中磨损，染色芒纱管报价，梭芯的底孔与心轴的锥体之间的间隙太小，难以拉出。当纱线掉落时，很容易使纱线展开，降低落纱效率，并增加工人的劳动强度。

在现有技术中，一般的粗纱管包括管体及设置于管体底部的安装部，所述管体的外表面为光滑面，然而在日常使用过程中，人们发现由于管体的外表面较为光滑，当粗支纱缠绕于粗纱管上后，粗纱容易滑动，而且当粗支纱在细纱机工序中纱架上退绕时，使用该种粗纱管容易出现意外牵伸，从而影响纱线的品质。因此，有必要提供一种解决上述技术问题的粗纱管。