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BMC注塑机

BMC的注塑成型工艺

1)料筒温度与模具温度

注塑加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态;一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两 段或三段控制，注塑机配件，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20-60C，模具温度一般控制在135~185C;。

2）注射压力

由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，、故注射压力宜选择较高压力，一般为80~16OMPao

3)注射速度

注射速度的****，****于****塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，注塑机厂，并增加玻纤的取向程度。-故应在保证塑件表面质量的前提下采 用较低的注射速度，通常为1.8-3.5m/min。

4)螺杆转速及背压

若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~5Or/ min。而根据BMC的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4-2.0MPa。

5)成型周期

由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10-20*m(厚度)。

注射和保压时流量和压力的关系注射本身的是热料流填充模腔的一个过程。理论上讲，若不考虑产品表面缺陷，模具因素的话应该是填充速度越快越好。但由于热料流在流动的过程中必然要产生阻力(模腔内压力)，之所以有了这个模腔的内压阻力的存在，机器必须需提供一个大于或等于这个阻力的动力(注射时的液压力)才能将热料流填充到模腔，也就是说注射的动作也是在克服阻力的动作。

亚克力的注塑工艺

1. 熔胶温度可用对空注射法量度：由 210℃~ 270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。

将后座退出，使注塑机喷嘴离开主流道衬套，然后手动进行塑化注塑，这就是对空注塑。

2. 注射温度可用快速注射，但要避免产生高度内应力，注塑机，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。

3. 滞留时间若温度为 260℃，滞留时间****多不超过10分钟，若温度为 270℃，滞留时间不能超过8分钟。