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企业选择球墨铸铁管要做哪些检查

企业选择铸铁管要做哪些检查

　现如今，随着铸铁管应用的广泛，一些企业对球墨铸铁管供应商的选择也是越来越谨慎，于是，铸铁管厂家应大家的要求，为大家讲解企业选择球墨铸铁管要做哪些检查。

　　1、模具管理，模具应很好的维修与*，铸铁管生产厂家，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。

　　2、生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。

　　3、球墨铸铁管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。

　　4、水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。

　　5、对于管件的厚度的问题(通常为K12)，一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度，甚至缺乏原材料的控制。为此，我们应当推行质量管理系统，来保证每一个管件的质量。

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怎样严格把好铸铁管的质量关

怎样严格把好铸铁管的质量关

1、管模方面

　　避免铸铁管模内壁打点偏稀，降低管模打点的速度，铸铁管报价，可以使打出的麻点稠密、均匀；避免管模内壁打点过浅，****风压，大同铸铁管，磨好打点头，可以保证麻点深度适宜。

　　对于内表面有油脂和杂物的管模，特别是新使用的管模，使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当*模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。

　　2、调整溜槽位置

　　对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远，容易在铸铁管的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生产时一定要检查设备，必要时更换溜槽出铁口弯头，并调整离心机主机在下位时的限位，缩短溜槽出铁口距承口的距离。

　　3、控制铁水温度

　　铁水温度过低容易、铸铁管模内壁温度低会产生重皮缺陷，铁水温度高、铁水发气量*会产生气孔缺陷。中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水，并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。

　　4、控制主机走速、翻包量、管模转速。

　　在浇铸中，从溜槽流出的大部分铁水向前流动，但仍有少量铁水向后流动，在铁水落点的后方出现一股“超前流”。

　　对于因离心机主机走速过慢（慢于“超前流”的速度）造成的质量缺陷，要求在生产时通过****离心机主机速度，从而缩短浇铸时间。

　　对于离心机生产时由于扇形包的翻包量过大（*了“超前流”的运动趋势）造成的质量缺陷，　　对于因铸铁管模转速过高使铁水的“超前流”更薄而造成的质量缺陷，要求在生产时把管模转速降低至下限

球墨铸铁管厂出现了“量跌价升”的态势

铸铁管厂出现了“量跌价升”的态势，铸铁管电话，但球墨铸铁管价格的支撑力明显不足。山西地区球墨铸铁管价格稳中还是偏弱，球墨铸铁管厂目前国产铸铁的用量在减少，球墨铸铁管厂拉涨的信心不足。

随着钢市消费旺季的到来，需求将有一定的****空间。不过，球墨铸铁管厂的产量也在上升，市场供应在增多，短期供给增加的幅度很可能大于需求上升的幅度。球墨铸铁管厂将处于“涨跌两难、弱稳为主”的状态。

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