三亚大型铝灰分离机规格推荐货源-联源机械

铝灰设备的详细维护技巧

要定期定量的给铝灰设备注入合适的润滑产品，每种设备适合的润滑油型号也是有所不同的，应该对号入座，注入润滑油完毕，应保持设备清洁，不能油污四溢，影响选铝灰设备的整体运行效果，良好的润滑能够降低设备的磨损。

要每月对设备进行检查，记录，发现问题马上解决，大型铝灰分离机规格，当月问题要和以前综合对照，坚决从源头消除异常，保证机器寿命延长的同时，保障操作工人们的人身安全。

铝灰分离机日常详细维护

铝灰分离机的故障率是用户比较关注的问题，由于该设备的转速较高，物料里含有粒度不均匀的金属铝、杂质，甚至一些铝灰中铁的含量也较高，另外设备也受加料速度的影响，因此整体振动较大。

一般来说铝灰分离机出现的故障主要存在于研磨总成、铲刀、三角架。铲刀的异常主要表现在磨损和链接螺栓断裂，这主要因为铝灰分离机里的进料含有金属铁或内部螺栓松动进铁造成的。解决此异常的方法就是进料前的除铁和经常检查是否有螺栓未固定。

铝灰分离机三角架异常主要表现在三角架变形，这个形成的原因和铲刀是一样的，解决了铲刀的问题，三角架就没有问题了。该设备出现故障率高的就是研磨总成轴承经常坏掉导致压盖和轴坏掉。主要原因是结构设计不到位，密封不好，缺油等原因造成的。

****铝灰分离机生产效率

铝灰分离机的磨内结构是指铝灰分离机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置，磨内结构中的部件会对铝灰分离机的产质量产生较大的影响。为了****铝灰分离机的产品质量，可对铝灰分离机的磨内结构进行优化。

1、加强磨内通风：好的通风可将细粉及时排出铝灰分离机，避免形成过粉磨，还可以带走粉磨热量，降低磨内温度，以减少堵塞。若磨内存在风路不畅，可在进料口处开通风口、改进进料口螺旋、放大隔仓板和出料篦板的中心孔以及卸料口加强锁风等措施，以****通风情况。

2、改进隔仓板和出料篦板：可选择带筛分功能的隔仓板和出料篦板，以对进入细磨仓的物料进行筛分，为细磨仓使用比表面积大、粉磨*的微型研磨体创造条件。新的隔仓板有控制料流及平衡各仓粉碎能力的功能，还有对粗细颗粒的分级也强制提升作用。