1000目重质碳酸钙价格-咸阳重质碳酸钙-积金矿产*

16年厂家，10条生产线，技术力量雄厚，重质活性碳酸钙报价，检测手段完善，产品目数齐全

主要经营钙粉， 碳酸钙， 重质碳酸钙， 超细重质碳酸等产品。

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灰钙粉特定的*原理

1、 在水中形成胶团空间网络结构和聚乙烯醇半缩醛或其他（特定）高聚物大分子网络组成的错杂交织的结构，在涂料干燥过程中两类网络（有机无机）相互弥补，****了涂膜性能。

2、 干燥硬化。灰钙粉在挂涂过程中大量水份向外蒸发，使浆体中形成大量彼此相同的孔隙网，尚留于空隙内的自由水，由于水的表面张力，产生毛细管压力，使灰钙粉粒子更加紧密，因而获得强度，浆体进一步干燥时，这种作用也随之加强。

3、 结晶硬化。浆体中高度分散的胶体粒子，因粒子间的扩散水层而隔开，当水份逐渐减少时，扩散水层会逐渐减薄，因而胶体粒子在分子力的作用下相互粘结，形成凝聚结构的空间网，从而获得强度。

4、 炭硬化。浆体从空气中吸收二氧化碳气体，形成实际上不溶解于水的碳酸钙。这个过程称为浆体的碳酸化（简称碳化）。化学反映方程式为：。生产出的碳酸钙晶体互相共生，或于氢氧化钙颗粒共生，构成紧密交织的结晶网，从而使浆体强度****。另外由于碳酸钙的固相体积比氢氧化钙的固相体积稍有*，故使硬化的浆体更趋坚固。

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目前，国内绝大部分沉淀碳酸钙生产厂均以石灰石为原料、*块煤或粉煤为燃料，按一定比例、一定粒度，1000目重质碳酸钙价格，在半机械化或铁皮机械化立窑中煅烧，生石灰经过筛、挑选后，在化灰机或化灰池中加70℃以上热水进行消化反应，制成石灰乳，再经滚筛或曲流池、三级旋液分离器除渣后制取精l浆液，待碳化。

石灰窑顶引出CO2含量在25%以上的窑气，经惯性除尘器、喷淋塔、泡沫或填料塔等三级除尘降温后，进入压缩机或罗茨风机，压缩升压送碳化塔。精制石灰乳由泵打入碳化塔内，液位高度3.5～10m(因窑气压力不同而高度不同)，停止打液，开启碳化塔底部窑气进气阀。窑气自碳化塔底部鼓泡向上，CO2同精l浆液中Ca(OH)2进行碳化反应，生成CaCO3沉淀。

当碳酸化反应终止后，关闭窑气进气阀，停止碳化。打开碳化塔底部放浆阀，放到稠厚池，停留1～2h后，咸阳重质碳酸钙，稠液经高位机槽进入离心机，进行固液分离。滤液去滤液池，部分送消化作为化灰水补充，部分经沉淀后排放。滤饼经粉碎机粉碎后，送入回转干燥机干燥，干粉经筛粉机或风选机筛分除渣分级，产品经包装机包装，待销。

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为了****产品质量，建议采用以下工艺及设备。

（1）新型立窑

以气体燃料或液体燃料代替煤、焦煅烧石灰石。改混料式为直烧式、并流蓄热式、磁筒式等煅烧立窑。经国内外石灰工业实践证明，用气、液燃料煅烧立窑，无论在经济上、技术上、产品质量上、工人操作环境及劳动强度等方面均具有优越性。

立窑

（2）回转窑

以气体或液体为燃料采用回转窑煅烧石灰石，连续生产，石灰石粒度为5～10mm，煅烧温度降到800～1100℃，生产的石灰具有活性高、不被污染、易消化、除渣量小等诸多优点，国外已成功地用于轻质碳酸钙生产。

回转窑

（3）悬浮煅烧炉

该设备的特点为燃烧、传热、分解反应在同一空间内完成；无焰燃烧、闪速传热，气固相温度瞬间趋于一致；系统封闭、负压操作、安全卫生；可实现微机控制，自控水平高，产品质量稳定，*等。该设备在水泥工业的生产中已有成熟技术及设备。

悬浮煅烧炉

（4）旋流动态煅烧炉

该设备将被煅烧物料与加热后的高温气体混合后在流动中完成瞬间煅烧工艺过程。具有温度可调、连续操作、炉内气固温度分布均匀、传热速率快、物料内外温差小、综合能耗低、系统密闭操作、物料及环境*、调整方便可实现自动化操作等特点，在国内正在推广，已有煅烧高岭土等成功经验。

旋流动态煅烧炉

（5）间接加热活性石灰煅烧炉

该炉以烟煤为燃料，采用间接加热煅烧石灰石，当石灰石符合ZDB6001-85所规定的*质量要求时，产品石灰活性度达到330～360度（mL）。该炉煅烧石灰石生产的活性石灰不受煤燃烧的烟气中硫及其它*元素、灰尘等污染，活性高且不增碳。煅烧过程中生成的CO2气体不与烟气接触混合，纯度高可以回收利用。