液压剪板机-日照剪板机-普捷机床设备(查看)

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

6、剪板入料时禁止把手****压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7、用撬捧对线后，数控剪板机，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

1. 剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，日照剪板机，不允许超厚度。

2. 取放制品时应在在上升稳定后进行，注意刀具下滑伤手。

3. 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

4. 刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

5. 剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，液压剪板机，不准在压不紧的状态下进行剪切。

6. 设备必须在完全断电后方可进行维修*。

7. 及时清理设备周围的油污，以防滑倒。

8. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切 区或用手接料和捡料。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，液压摆式剪板机，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等， 剪板机并确定由1人统一指挥。

(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持****少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪阪机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，****被刺伤、割伤。

（6）剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

（7）放置栅栏，****操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击击中二受到伤害。

（8）不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。