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1. 折弯机机床采用分散润滑，日常工作时对各润滑点加油润滑。

　　2. 折弯机机床必须有专人负责，操作者必须熟悉折弯机机床的使用和安全操作知识。

　　3. 工件的折弯力不准大于公称力。

　　4. 为使模具经久*，不要由于折弯板料长度较短，系统压力过大而损坏，尤其是折弯短板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证工件长度每100mm的折弯力不超过100kN。

　　5. 按所折弯板料厚度初调上下模具间隙，其间隙可比板厚大1mm左右，这样不至于因间隙过小而压坏模具。

　1 、普通折弯机重复*精度不高，需要画线折弯，效率非常低

　　2 、普通折弯机画线折弯，对于多步折弯，误差也很大，不适合批量生产

　　3 、普通折弯机角度控制误差较大，工人调节角度难度很大

　　4 、普通折弯机经常撞模具，折反刀比较麻烦，后挡料没法上下升降

　　5 、折弯机后挡料误差很大，简易数控折弯机系统*时间较长

　　6 、折弯工人难招，折弯效率太慢，画线折弯对于工人要求较高

　　7 、普通折弯机算料比较复杂，对于工人要求较高

　　8 、折弯机直接下来，没有停顿，非常不安全

　　9 、折弯机后挡料横梁挡指无法左右移动，CNC维修厂，或者左右移动误差较大

　　10 、乱接中线到PE，南京CNC维修，非单一电源，电气柜防护等级不够，电气设备欠保护，控制线路埋隐患 ，安全操作保护功能不完备，CNC维修厂家，警示标志不完善

在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，CNC维修价格，

不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压

等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的*原因。加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产

中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的

故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。