齿轮加工-螺旋齿轮加工-东莞市大朗金盛泰齿轮厂(推荐商家)

齿轮加工机床要实现误差补偿、温度补偿、自动平衡、防撞功能、过载保护、有无工件自动识别、装夹工件是否正确、工件是否已加工过、对齿啮合、加工余量分配、刀具磨损、在线精密检测、自动修整砂轮、零编程界面、多功能加工软件、切削工艺*系统、机器人在机床间搬运工件时的自动识别、远程控制、远程诊断等功能，小齿轮加工，虽然智能化是齿轮机床****可靠性、安全性、稳定性、复杂零件加工、精密加工和实现无人化生产的基础，但还必将不断完善和****。

东莞齿轮加工主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆 柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。

东莞齿轮加工中选材的注意事项齿轮材质的好坏关系着零部件及整个设备机械的运转，东莞齿轮加工时更要注意材质的选择。因此，大型齿轮加工，我们在选材时一定要谨慎。

1.中碳结构钢：东莞齿轮加工采用45钢等进行调质或表面碎大。经热处理后，综合机械性能较好，螺旋齿轮加工，但切削性能较差，齿面粗糙度较大，适用于制造低速、裁荷不大的齿轮。

2.中碳合金纳构钢：采用40cr进行调质或表面淬火。经热处理后其机械件能较45钢好、热处理变形小，用于制造速度、精度较高，载荷较大的齿轮。

3.渗碳钢：采用20cr和18crMnTi等进行渗碳或碳氮共渗。经渗碳淬火后齿面硬度可达HRc58—63，芯部有较高的韧性，既*损、又耐冲击，适于制造高速、中载或承受冲击载荷的齿轮。渗碳处理后的齿轮变形较大，尚需进行磨齿加以纠正，成本较高。采用碳氮共渗处理变形较小，由于渗层较薄，齿轮加工，承载能力不如前者。

4.氮化钢：东莞齿轮加工采用38crMoAIA进行氮化处形，变形较小，可不再磨齿，齿面*性较高，适用于制造高速。

齿轮加工的过程，磨齿则是用砂轮对齿面进行磨削，磨齿可以磨削齿面淬硬的齿轮，消除热处理变形，****齿轮精度。根据使用的砂轮不同，又分为：（1）锥形砂轮磨齿；（2）蝶形砂轮磨齿；（3）大平面砂轮磨齿；（4）蜗杆砂轮磨齿；（5）渐开线包络环面蜗杆砂轮磨齿；（6）成型砂轮磨齿。

齿轮加工对材质硬度的要求

1、硬齿面齿轮350HB而言。共轭齿轮的硬度配合同软齿面齿轮相同；

2、直齿轮中小齿轮的小硬度应比共轭大齿轮的大硬度高20一25HB就斜齿或人字齿轮而言，软齿面齿轮。小齿轮的小硬度应比共轭大齿轮的大硬度高40-50HB；

3、如果小齿轮采用表面淬火处理，3软—硬齿面配合而言。则大齿轮可以来用渗氮、渗碳等处理，以汽轮机减速器为例，主动齿轮轴的硬度为285320HB被动齿轮的硬度为245285HB。