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塑胶模具的真空热处理技术

按采用的冷却介质不同,塑胶成型模具,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面,淬火后尽可能采用真空回火,特别是真空淬火的工件(模具),它可以****与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。


我国五金塑胶模具产业水平的稳步发展

多年来,我国五金塑胶模具一直在稳步发展中,塑胶成型设备,虽然较之于国际水平还有一定差距,塑胶成型自动化,但是随着我国经济实力的不断发展,塑胶成型,赶超国际水平指日可待。

我国五金模具制造业经历多年发展,模具行业生产周期高于国际水平,但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下,我国铸造模具企业技术人员比例低,水平也较低,且不重视产品开发,在市场中经常处于被动地位。


双色模具 注塑成型大概分为两大类:

1. 混色双色注塑模具

即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔,形成没有明显边界的花色制品,

2. 双层双色注塑模具

即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品,一个射嘴将材料射入小型腔后成型,之后开模但不顶出,模具旋转180度后合模,之后第二个射嘴将另一种材料射入已经y有一种材料的大腔,这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出。


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