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在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电****元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,铝合金压铸加工,这一层本身会有裂纹,有应力。


生产前确认模具完整性,有中子之模具正确接好中子油管及控制开关线路等,确认导电部分之金属不外露,并选择好控制程序方能操作。有倒拉装置的模具必须装好倒拉杆,机械压铸加工,顶针顶出后必须退回,否则会损坏模具型腔。两次开模斜抽芯模具,开模时,淮北压铸加工,后模前半部分必须先弹开,否则会损坏模具型芯。模具上方及左右有滑块的模具,必须加装适当的弹簧固定。


铝合金压铸生产过程中,温度是核心工艺要素之一,压铸模具温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率,压铸模具温度控制方式的选择就显得尤为的重要。从实际出发,结合铝合金压铸实际情况,压铸加工制造,分析铝合金压铸模具温度控制方式,以实现模具热平衡和解决热节问题。随着汽车行业的蓬勃发展,给压铸行业带来了更多的机遇,也带来了新的挑战。


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