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立式注塑机注塑工艺热性能及冷却速度：

立式注塑机各种塑料按其种类特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以立式注塑机模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。当料温使模温升高时应予冷却，以****塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，以控制冷却速度，保证流动性，山东注塑机配件厂，****填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却，****厚壁塑件内外冷却不匀及****结晶度等。对流动性好，成型面积大、料温不匀的则按塑件成型情况有时需加热或冷却交替使用或局部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。

立式注塑机维修拆卸顺序及注意事项：

1.当拆卸立式注塑机后会影响连接装配质量，或者会损坏某一零件时(如过盈较大的装配或铆接件），应尽量不拆卸。　

2.如果需用手锤击打拆卸立式注塑机零件时，被击打部位要垫硬木或较软金属垫，以****击坏零件表面。　

3.对于造价髙、加工精度要求高的立式注塑机零件要*保护，像螺杆拆卸清洗后要吊挂在不易被挤压、撞击处存放。　

4.立式注塑机上的各种管件、阀门在拆卸清洗后要封好管口，避免掉进*。　

5.对于无*标示而有方向性要求的立式注塑机零件，拆卸前要打好装配印记。　

6.一组部件上的各立式注塑机零件，拆卸清洗后要摆放在一起，以方便装配。较小立式注塑机零件拆卸清洗后，要尽量立即安装在原位置上，避免丢失。

注射部分故障问题与处理方法：

（三）：射胶终止转熔胶时声音大：

处理方法：1）：射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数。

（四）：射胶量不稳定：

处理方法： 1）：油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。

2）：分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。

3）：料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。

什么是橡胶注射机：

橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前，橡胶注射机在国内外已经得到了广泛的应用。