3叶铝合金风叶-欧镨斯(在线咨询)-风叶

风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15%-20%，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益。

1888年美国人Charles F. Brush建造了第i一台用于发电的风机，其风机叶片采用平板设计，效率较低。1891年丹麦人Poul LaCour在设计风机叶片时，引入了空气动力学概念，从而开创了风机叶片更为科学的设计方法。经过百年来的发展，6叶风叶，风机叶片不论从结构、造型，还是制造材料都发生了较大的改变。随着风机单机装机容量的增加，风机叶片的直径也不断上升。据数据统计显示，风机叶片直径每*6%，风能利用率可增加约12%。现有的2兆瓦风机叶片直径可达80m。然而风机叶片直径的*也会带来制造方面的困难，同时叶片的运输安装成本也将大大提升。

风机叶轮一般是用什么材料做的：

风力发电机叶片基本上是由聚酯树脂、乙烯基树脂和环氧树脂等热固性基体树脂与E－玻璃纤维、S－玻璃纤维、碳纤维等增强材料，通过手工铺放或树脂注入等成型工艺复合而成。采用玻璃纤维增强的复合材料制造的叶片的强度和刚度的性能要差于采用碳纤维增强的复合材料制造的叶片的性能。但是，碳纤维的价格目前是玻璃纤维的10左右。由于价格的因素，目前的叶片制造采用的增强材料主要以玻璃纤维为主。风电机组在工作过程中i，3叶负压风机风叶，风机叶片要承受强大的风载荷、气体冲刷、砂石粒子冲击、紫外线照射等外界的作用。为了****复合材料叶片的承担载荷、耐腐蚀和耐冲刷等性能，必须对树脂基体系统进行精心设计和改进，采用性能优异的环氧树脂代替不饱和聚酯树脂，****玻璃纤维/树脂界面的粘结性能，****叶片的承载能力，扩大玻璃纤维在大型叶片中的应用范围。

本公司坚持“品质*，风叶，客户*”的信念，不断引进国内外****技术，始终如一坚持以科技*为导向，公司通过不断引进各类科技人才和生产技术。

玻璃钢负压风机：

是一种采用防腐玻璃钢材料制造的新型的通风设备，属于轴流风机，因为风机的外框采用防腐玻璃钢材质，3叶铝合金风叶，工作原理是利用负压换气，达到空气流通，通风降温的目的，所以被称为玻璃钢负压风机。玻璃钢负压风机具有耐腐蚀、大风量、低能耗、低转速、低噪音等特点。