立式液下污水泵50ZJL-18液下渣浆泵

　　1、泵壳体部分

　　泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。

　　2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。

　　3、轴承部分

　　本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承

　　4、泵的密封

　　泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

　　本型泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。

　　6、曲线解释

　　注：曲线图系单级性能，叶轮名义直径D2=134㎜，转速n=2950r/min。级数级数增加时，扬程按比例增加，流量不变。例如：3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3，4级乘4，其余类推。

水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程朴厚泵业厂家*150ZJ-I-A55*渣浆泵、单级单吸离心式渣浆泵1、电泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆*裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常（绝缘电阻不得小于1兆欧）

　　2、认清接地线（地线一般为黄、绿双色或接有接*志），按规定程序接妥地线。（本厂接地线配有接*志）。

　　3、选用合适的保护器（如漏电保护器，空气开关，断相过流保护器等）切勿用闸刀开关直接连接。

　　4、按标准接好电源线，试接电源，检查电泵运转是否正常，并判断转向是否正确，若转向不正确，将三根电源线中的任意二根对换接好即可（注意运转时间不能超过半分钟）。

　　5、装好出水接头及出水胶管（或铁管），在电泵提手上结好绳索（*能用电缆代替吊绳的作用），将电泵放入被抽液本中，接通电源，即可使用。

　　6、为了确保人身安全，在电泵接电工作期间，严禁在电泵附近安装下水作业（如移动或检查、排除故障等）接触电泵以防万一电泵漏电而发生事故！

　　7、严禁电泵整体露出水面长期运行（或短时间运行）电泵的"开"、"停"不宜过分频繁以防电机过热损坏

　　8、长期抽送高含砂量的液体对WQK/QG带切割装置排污泵的过流部件磨损较大，推荐使用本厂旋流式污水污物潜水电泵产品。

　　9、若发现WQK/QG带切割装置排污泵在运转时，有不转、保护器跳闸、保险丝烧断等不正常现象，应立即切断电源，检查电源保护器接线等是否有问题。

　　单级双吸离心泵安装需要考虑的几个方面

　　1. 单级双吸离心泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。

　　2.单级双吸离心泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装;

　　3.单级双吸离心泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪水平度;

　　4. 单级双吸离心泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。

　　待水泥干固后方能 安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。

　　设备安装及初步找 正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。

　　松开泵和电机联 轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图)，端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。

　　泵座和电机座二次灌浆 对于单级双吸离心泵和电机采用焊接公用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。

　　单级双吸离心泵被经常的称为中开泵，所以人们比较常说，在选择单级双吸离心泵的时候，性能参数是关心的环节，因为每一个企业的单级双吸离心泵型号不同，参数也是不同，流量，扬程以及功率都是在选择单级双吸离心泵的时候需要去了解的重要参数，只有根据自己企业的需求，合适的选择单级双吸离心泵，这样才能节约人力物力。