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挤压焊机焊接防渗膜程序及工艺要求：

1.运用挤压焊机焊接防渗膜的焊条，入机前有必要保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条．

2.根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理．

3.揉捏熔焊作业因故中止时，山东鱼塘防渗膜，有必要渐渐削减焊条挤出量，不行忽然中止防渗膜焊接、从头施工时应在中止处进行打毛防渗膜后再焊接．

焊接要点：

1）焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定。

2）当环境温度过高或过低时应该停止焊接。

3）焊条必须与膜材料一致。

4）每一片防渗膜都必须在铺设当天进行焊接。

5）焊缝处位于上层防渗膜的边缘应打磨成45°的倾角，以****焊缝的焊接质量。

6）防渗膜焊接接缝搭接长度不少于100mm，双轨热熔焊接搭接长度和单轨挤出焊接搭接长度。

7）焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。

8）褶皱部分的边缘，鱼塘防渗膜图片，剪去裂痕的*以保证平坦重叠。挤压焊接裂纹或*切除部分时，其重叠应不小于0.1m，当重叠小于0.1m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于0.2米。

9）防渗膜应避免十字搭接，采用丁字交错焊接形式；横向焊缝间错位应大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修补 。

防渗膜热合焊接的操作要点：

(1)防渗膜焊接机开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，鱼塘防渗膜多少钱，使设备充分预热；

(2)向焊机中刺进防渗膜时，搭接尺度要准确，动作要迅速。调整好防渗膜的位置以减少褶皱，鱼塘防渗膜号码，通过预先设置的压力齿轮使两片弯起的防渗膜焊接在一起．

(3)在焊接防渗膜中，司焊人员要亲近凝视焊缝的情况，及时调整焊接速度，以保证防渗膜焊接质量．