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　3、表面粗糙。化学抛光后的铝材表面出现粗糙现象，可能是因化学抛光槽液中酸含量过高，化学抛光反应过于剧烈，甚至伴有沸腾现象发生，由于酸性浸蚀而造成抛光铝材表面的粗糙现象。若酸含量正常，而铜含量偏高，水洗后铝材表面则附着有一层明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表示槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整酸与铜的含量达到正常的范围内。如果添加剂中含铜量高，则应适当减少添加剂的加入量；若果槽液中的铜来自于含铜铝材，则采取措施添加不含铜的添加剂或者调整槽液。如果铝材内部*缺陷引起表面粗糙，如铸造或压铸的铝工件，铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷，加工过程中变形不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则应从****铝材内部质量来解决。因此铝材生产工艺对****化学抛光的表面质量显得尤其重要。

　　4、转移性腐蚀。该缺陷发生在铝材化学抛光完成后转移到水洗的过程中，主要是由于铝材转移迟缓造成的。如果发现化学抛光后的铝工件表面光亮度不仅偏低，并带有一些浅蓝色物即可对该缺陷成因基本确认。铝材从化学抛光槽液中提升出来，热的抛光槽液仍在表面起剧烈反应，酸消耗很快，若转移迟缓，甚至水洗过程中搅拌不充分，都会出现这一缺陷。因此，铝材在化学抛光完成后，应迅速转移到水洗槽中水洗，并需要充分搅拌水洗干净。转移性腐蚀有时会在试样表面留下明暗交替的横向条纹留痕，若化学抛光温度过高，镜面机器人抛光机，流痕会变成明暗不同的花纹，这种流痕的形成多是工件出槽后残液在工件表面继续作用的结果。从高温抛光液中取出的工件，其表面仍进行这剧烈反应，并伴有黄烟和白色气泡产生。泡沫由于重力的作用向下滑落，有些地方滑落较快，有些地方则滑落较慢。水洗后发现，滑落较快的地方较为光亮，滑落慢的地方则暗一些，由此形成明暗交替的横向条纹流痕，用1：1的酸或更浓的酸溶液也不能将其溶解消除。

　　5、点腐蚀。通常是铝工件表面气体累积，形成的气穴而产生，机器人抛光机原理，也有可能是因槽液中酸含量偏低或铜含量偏低造成的。如因气体累积所致，则应合理装料，增加工件倾斜度，加强搅拌尽快使气体逸出，夹具应选择正确位置夹紧，不能夹在装饰面上，不宜阻碍气体逸出。铝工件表面化学清洗不充分，也会引起点腐蚀。如果铝工件表面已经有浅表面腐蚀缺陷或烘干的乳液斑痕，则会加剧点腐蚀缺陷的产生。如果确认酸等含量偏低，则应及时补加到规定范围。

什么是超声波抛光机

什么是超声波抛光机，超声波抛光 超声波在工业领域普遍作为辅助手段用在各种加工过程中，以****生产效率和质量，如工业清洗系统及加工过程中加入超声波后清洗效率大大****，质量也得到****。因此有人将工件放在磨料悬浮液中然后放入有超声波场的装置内，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面上起磨削抛光作用，从而成为一种抛光方法。

据介绍使用的超声波频率范围为16～30kHz，使用的磨料尺寸为200～2000目的氧化铝、碳化硼、碳化硅、金刚砂等粉末，尺寸越小，抛光后表面越光亮，如用200目的磨粉料，可获得Ra0.5um的表面粗糙度，用800目的磨粉料进可获得Ra0.2um的表面粗糙度。

超声波技术也可以和化学抛光、电化学抛光结合成复合抛光加工方法。即在化学、电化学抛光作用的基础上，自动机器人抛光机，再加入超声波振荡，搅拌溶液，使工件表面的溶解产物扩散、表面附近的介质均匀，起到提升效率、保证质量的作用。但由于超声波系统的制作和安装有一定的难度，因此要推广使用也不容易。

　1. 拉丝是否必须在平面上方可进行？

　　拉丝在平面上比较容易加工，或者是曲率比较小的曲面也可以做，曲率较大时的加工质量就 不好控制了。

　　2. 先电镀后拉丝还是先拉丝后电镀？

　　通常情况下，是先拉丝后电镀，成本比较低，在****度强调外观的场合，也有电镀后拉丝的， 不过电镀层要厚，拉丝深度也要控制合理，当然成本要高出好多好多。

　　3. 不锈钢上的拉丝是怎么做的呢 ？

　　不锈钢的表面拉丝，也是通过机械砂轮等来加工的。我们的不锈钢真空制品就是通过180#，240#砂皮来磨砂的。

　　4. 拉丝与冲压先做哪个工艺？

　　冲压后拉丝成本很高，只适合利润较高的IT数码类小玩儿。 体积较大的家电，比如烟机、消毒柜、饭煲等要想得到拉丝效果，一般是用已经拉丝的板材不锈铁SUS430来冲压加工，不锈钢现在用的不多，因为价格太昂贵，不锈铁普通板一般是13000--15000/吨（国产），拉丝后约18000--21000/吨，不锈钢（SUS304 国产）普通板都差不多25000/吨，（ 不锈钢的外观效果，特别是搭配拉丝与镜面等处理手法，大家都很喜欢。不过其加工过程废品率高，并且连接的时候一般只能用铆接或TOX焊接，工艺控制有相当的难度！）

　　5. 压铸铝件可否做表面拉丝？

　　压铸铝件是可以做表面拉丝处理的，拉丝处理后再喷上一层保护膜就可以了，应该是****氧化的一层漆。 (其实，塑胶可直接电镀出拉丝纹，与铝的效果相差无几。)

　　6 拉丝与氧化有没有关系？

　　拉丝与表面氧化的确是无关的，机器人抛光机，拉丝要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化 的方法，自然氧化得到的表面应该叫质量缺陷，它的氧化膜与专门处理的氧化膜成份、外观都是截然不同的。 另外还有一点，着色并非是氧化的后处理，是在氧化的同时进行的，常用的有下面几种氧化着色处理方法：