****颚式*碎机-鸿荣机械-****颚式*碎机地基

组装时，*碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，*碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等）?作垫片，并用螺栓紧固。*碎机工作时，*碎板不应有松动现象，否则容易折断或?磨损*碎板，降低*碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好*碎板，从而延长*碎板的使用寿命。??

使用过程中改进以加强*碎板的寿命?在生产过程中，*碎板与物料直接作用，*碎力很大，特别是*碎硬度较大的物料时，****颚式*碎机，导致安装*碎板的螺栓振动，螺母松动，使*碎板磨损加剧并产?生****大的噪音，****颚式*碎机批发，严重时*碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法?采取切实可行的方法解决问题。

例如，可以采用弹簧防松减振装置解决*碎板在工作中的松动，从而延长*碎板的使用寿命，****工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装?置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的*碎力产生的螺栓松动力被弹簧张?紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长*碎板的使用寿命，****生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，*****碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而?延长*碎板的使用寿命，降低成本，****工作效率。

颚式*碎机的性能优点：

　　1、有用处理了本来石灰石*碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

　　2、可完成大块石灰石的*碎，*碎粒径为1000*1200mm，有用处理了本来的“一边是石灰石供给严重、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。

　　3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅****。掺加量可以达到60%，有用降低了原材料的本钱。

　　4、电力耗费有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。

　　5、废品粒度小，仅为2-15mm有用处理了本来的石灰石粒度大，常常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题

不是所有的原料都可以用对辊式*碎机来*碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，*碎起来就比较困难，对于偏平状(薄片状)的物料，对辊机的*碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料漏下去，使*碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的*碎设备，如锤式*碎机、笼型粉碎机和反击式*碎机等等。?

对辊式*碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使*碎效果下降。因此对辊机*碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候(或刚修磨过之后)，****颚式*碎机价格，两辊的间隙小，*碎产生的细度****细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机*碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，****颚式*碎机地基，把*碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的*碎细度。对辊式*碎机大的缺点就是*碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料*碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此，使用对辊式*碎机机****讲究的是逐级*碎这一方法，例如对大多数页岩原料的*碎处理，至少应当经过粗碎-中碎-细碎三个过程，那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。?

颚式*碎机广泛应用于中等硬度以「非金属材料的*碎，特别是在砖瓦行业的应用****为普遍。总体上辊式*碎机分为细*和粗*两种，但选择什么样的辊圈材料要根据原料及工艺而定。?