江西普通丝印-普通丝印加工-承鹏压花(推荐商家)

平网织物印花中塞网现象的解决方法

原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

解决方法：底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长*时间来完成，这样易引起*时间过度而产生塞网。

平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次*，使胶层充分感光再涂固化剂。

印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。

CMYK四分色i网点已经成为很方便和简单的事物了。只要具备基本电脑操作技巧的人员都可以很轻松地将电脑中的彩色i图像转换为CMYK模式，然后在输出设置（页面设置）中设定加网的线数、角度、网点形状，打印或照排软片即可。

专色i网点印花是热固油墨*优势的技术，专色i网点分色是数字化技术为热固油墨印花而开发的特殊技术，因为这在纸张印刷和纺织品匹料印染中是不需要的。而热固油墨由于其既具有遮盖力同时又可以进行精细印刷，因此就具备了在彩色面料上印刷网点图案的条件。现在，普通丝印价格，要解决的就是分色软件问题了，这在T恤产业*发达的美国率i先得到解决，先后推出了FastFilms和SpotProcess二套专色i网点印花分色软件。如果没有专色i网点印花分色软件，要进行专色i网点印花就会很复杂和麻烦。

热固油墨印花的固化条件： 热固油墨的主要成分是化学合成物质：PVC基 100%固体状PLASTIFIER 树脂。其在常温条件下为膏状固体，不含任何挥发性成分。由此可见，普通丝印加工，热固油墨的固体条件就是控制好温度。温度决定着热固油墨印花的结果，如牢度（结合力），柔软性，弹性。

厚板浆服装印花牢度欠佳完i美解决方案

厚板浆服装印花，普通丝印生产厂家，有些会反应说牢度不好，洗水会掉，江西普通丝印，总结大致有6种可能性。

1. 面料可能是含涤纶成分，或者布料比较光滑，用的是印棉布的厚板浆，而没有使用尼龙厚板浆。使用尼龙厚板浆需添加1-1.5的固化剂。

2. 面料的布毛太多太长，建议使用透明浆先打底，第i一刀用力印（选用偏硬的油性刮i刀更佳），可以透明打底后用包好的熨斗压平布毛。

3. 天气潮湿，浆没有充分干透，也可导致厚板浆印花后牢度不好，浆体脱落，可待浆表面干后，反面过热140°1-2分钟。

4. 色浆添加量超过10%，可加大透明浆的用量。

5. 浆层表面没有干透即开始高温烘烤，一般需浆层自然干透8层左右再行烘烤（浆层未干即开始烘烤容易引起起泡，使浆层与浆层之间分离）

6. 以上5种情况都不存在，牢固度还达不到，可再行添加1-2%的固化剂，可使牢固度提升1倍，固化剂亦不可多加，多加会导致浆体变脆断裂。浆体自然干后再用烤箱140度烘烤1分钟。