深圳纸浆泵-河北冀泵源纸浆泵-两相流纸浆泵

渣浆泵叶轮几何特征分析及造型策略

渣浆泵半开式叶轮，在结构上可分为后盖板、主叶片、副叶片和连接螺孔等4部分。后盖板为一环状，其造型只需要画出剖面草图的一半，由中心线进行基体旋转操作即可。副叶片分成两组共8片，每组由4片形状相同的叶片构成，两组叶片呈圆周状相间排列。对于副叶片的造型，可先对其中一组4片相同叶片中的1片进行造型设计，然后进行圆周阵列即可得到另外3片，另一组的4片可采用同样方法进行。主叶片由4片形状相同的扭曲叶片呈圆周分布，可先对其中1片进行造型设计，然后进行阵列即可。连接螺孔是叶轮和泵轴连接的部位。连接螺孔可由异型孔向导进行设计生成。

渣浆泵*磨蚀材料的研究

为****和减轻固体颗粒对过流部件的磨损，除改进泵的设计和控制运行工况措施外，****水泵过流部件本身的*磨性能、研制*磨材料，对解决磨损也是一条重要途径。材料的金相*、元素成分、热处理工艺都会造成材料的*性差异，因而深入研究材料的各种性能及其*性能是一项意义重大的研究课题。近年来，在*磨蚀材料的研究方面取得了不少成绩。将高铬白口铸铁作为*材枓在泵中得到广泛应用，金属陶瓷、高分子*材料以及*橡胶的研究也取得了一定进展。提供一种用氧化铝陶瓷作为材料的矿浆泵叶轮，大大****了泵的使用寿命。

从总体上讲，*磨蚀材料应具备硬度高、韧性强、质量均匀、结晶颗粒细、结构致密、*拉强度高、疲劳****限高的综合性能，并具有可加工性和可焊接性。例如高铬合金的铁，硬度高、*性优良，主要用于泥浆泵、渣浆泵及杂质泵的制造，但需要特殊的加工设备，在国内应用的叶轮尺寸尚未超过1000mm。但在世界*的德国KSB公司，应用技术已很成熟，深圳纸浆泵，KSB在供水工程设备*时主推该材料，也是工程曾*考虑的方案之一。根据水0利部研究院在1996年对该材料进行的*磨蚀性能试验显示，其*磨损和*汽蚀性能是8倍。但缺点是不可焊接，在水泵中，由于采用铸造工艺，流道表面精度和叶片翼型精度很难保证，难以加工，使得水泵水力效率较低，且叶轮一旦磨蚀严重将无法*。

渣浆泵职业使用的几点规范需求
1.填料密封水压力应高出泵排出口压力。
2.轴承通常选用滚动轴承，并选用稀油或脂光滑，其工作温度应不超越75摄氏度。
3.关于橡胶内壳的双壳泵，渣浆泵中的固体颗粒的****0大尺度应不超越3mm，两相流纸浆泵，并无尖利锋芒；关于单壳泵、金属内壳的双壳泵，渣浆中固体颗粒的****0大尺度应不超越流截面****0小尺度的80%。
4.泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。联轴器、V带与带轮应有安全防护罩。
5. 衬胶叶轮****0大扬程应不超越63m。****0大答应用的线速度应不超越30m/m。

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