催化剂双螺杆挤压造粒机-双螺杆挤压造粒机-彬达干燥(查看)

污泥双螺挤压造粒设备 彬达干燥，物料接触部分选用304材质制作，其余碳钢制作，配备硬齿面减速机，变频控制，根据产量及技术要求，可进行定制。

常州市彬达干燥制粒设备有限公司，用心“智”造各类干燥设备、制粒设备、粉碎设备、混合设备、除尘设备及一系列生产线设备及非标设备，产品质量精益求精，售后及时，产品应用于制药、食品、化工、陶瓷、冶金、饲料、生物类及农副产品深加工等行业，欢迎各界用户来我厂咨询及技术合作！我们将竭诚为您服务！

SET列双螺杆挤压造粒机

概述

在固定与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性(或外加粘结性)，食品双螺杆挤压造粒机，通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、*，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

特点

　　SET型系列双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，双螺杆挤压造粒机，成粒率≥95%

应用

　　适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

优点

　　由于粉状物料在湿太下完成造粒过程，污泥双螺杆挤压造粒机，使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大****。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大****。一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的****，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品质量。

技术参数型号螺杆直径电机功率转速外形尺寸设备重量1001007.511~1102000×500×10008101401401511~1101920×800×143013201801802211~1103000×870×8802800

本机在安装时，如果环境中粉尘含量较大，应将主机和电气控制箱分开两处安装，避免由于粉尘导电引发安全事故。

1、 本机安装采用常规安装工具；起吊设备可以采用手拉葫芦（承吊3吨以上）；生产现场应有足够的起吊空间，一般应大于3000mm。

2、 如果是对现有生产流程进行改造，应综合考虑其与前后设备的衔接及现场的吊装空间，以便配套使用。

3、 本机为整机出厂，在水平地面放置即可。

欢迎致电彬达干燥，我们将竭诚为您服务！