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怎样使用喷漆枪

喷枪使用方法：

1 .准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源（压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤），接好气管，调整气压0.45-0.5Mpa的压力。

2. 装料将涂料用相应的稀释剂调匀（直接买的调和漆不需要加稀释剂）并将粘度调至""涂4号福特杯“17-24S（杯子漏完油漆时间），发泡胶聚氨酯喷枪生产厂，有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。

3.雾幅调节将雾幅调节螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，发泡胶聚氨酯喷枪厂家，就可获得您所要求的椭圆形（扇形）截面宽度的雾幅，并根据实际需要来调整长度。

4.喷枪喷出量调节将喷出量调节螺丝顺时针方向旋转，使针塞减少开启行程，涂料出量随之减少，逆时针方向旋转，喷出量逐渐增多。

5.气量调节将气量调节螺丝顺时针方向旋转，气量逐渐减小，逆时针旋转，气量逐渐增多。

6.使用当您使用时，稍微搬动ban机，使气阀打开，但针塞未打开，压缩空气从气流喷嘴喷出，这时可以吹去涂装表面的灰尘，接着继续往后搬动扳ji，喷料嘴即喷出漆雾。

7.清洗及养护使用后，将油漆罐内的剩料倒掉干净，用适应的稀释剂，容剂清洗各处，并将稀释剂加入漆罐内进行喷射，以清洗漆道，发泡胶聚氨酯喷枪品牌，直至喷枪内漆道洗干净为止，否则留在枪内漆道的余漆会干涸堵塞，损坏喷漆枪，洗干净后用干净的软布擦干即可。

8.注意事项不可用锐利的金属丝通喷料嘴和气流喷嘴各小孔，否则任何损坏会引起不正常的*。

9.喷漆枪清洗时不得长时间浸泡在稀释剂中。10.本喷漆枪主要零件为铝合金和黄铜材质制成，不宜接触酸性碱性较强的介质，以防腐蚀损坏。

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聚氨酯发泡喷涂自洁式喷枪

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聚氨酯发泡喷涂自洁式喷枪，在枪体中心有枪筒，侧面有ban*筒内连通Ａ组分进料通道和Ｂ组分进料通道，后端与主活塞杆连接，主活塞前后分别与扳ji气缸连通，其枪筒内藏喷嘴，喷嘴前段为管形，端部缩口，中心的混合室伸入后段，后段直径膨大，该膨大体从两侧至混合室分别通有Ａ组分进料孔道和Ｂ组分进料孔道，枪筒与喷嘴之间的间隙形成喷嘴室；枪筒内的Ａ组分进料通道和Ｂ组分进料通道内分别置有一个摩擦副中心孔管，喷嘴后段的Ａ、Ｂ组分进料孔道分别与两个摩擦副中心孔管在对准连通或交错封闭之间轴向相对运动。实现无气喷涂，保护环境，节省原材料，解决残留物不易清洁的问题。

聚氨酯发泡喷枪

机械发泡

发泡料的乳白时间远比搅拌式混合的短。因此，生产大块泡沫塑料，*好选用大输出量发泡机。连 续法生产块状硬泡的过程与块状软泡的相似， 所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。如Planibloc平顶发泡装置也适用于生产块状硬泡。浇注成型中的注意事项浇 注发泡成型的催化剂以胺类催化剂为主， 可采用延迟性胺类催化剂延长乳白时间， 满足对模具的填充要求， 这类催化剂可****原料体系的流动性， 但不影响其固化性。异清酸酯指数稍大于100， 如105。浇 注发泡成型过程中， 原料温度与环境温度直接影响泡沫塑料制品的质量。环境温度以 20～ 30℃ 为宜， 原料温度可控制在20～ 30℃ 或稍高一些。温度过高或过低都不易得到高质量的制品。对船舶、车辆等大型制品现场浇注成型， 难以控制环境温度， 则可适当控制原料温度并调节催化剂用量。 对模具的要求是结构合理， 拆装方便， 重量轻， 耐一定压力，发泡胶聚氨酯喷枪， 并且内表面还要有较好的光洁度。同时还要根据模具的大小和不同的形状， 在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金， 有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模温低，发泡倍率小， 制品密度大， 表皮厚； 模温高则相反。为制得高质量的泡沫塑料制品， 一般将模温控制在40～ 50℃ 范围。料温和模温较低时， 化学反应进行缓慢， 泡沫固化时间长； 温度高， 则固化时间短。在 注入模具内发泡时， 应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化， 让化学反应进行完全。若过早脱模， 则熟化不充分， 泡沫会变形。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。一般模塑泡沫在模具中需固化10min 后才能脱模。由 于混合时间短， 混合效率是需重视的因素。

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