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水轮发电机锻件淬火、冋火质量缺陷及其控制

1)淬火畸变。淬火畸变包括:一是体积变化,热处理前后各种*比体积不同是引起体积变化的主要原因;二是形状畸变,锻件各部位相对位置或尺寸发生改变;三是淬火冷却时的不同时性形成的热应力和*应力使锻件局部塑性变形。

2)水轮发电机锻件淬火开裂。淬火裂纹是热处理应力超过材料的断裂强度时引起的开裂现象。裂纹呈断续的串联分布,断口有淬火油或盐水的痕迹,济南水轮发电机锻件批发,无氧化色,裂纹两侧也无脱碳现象。

3)水轮发电机锻件硬度不足。锻件淬火后表面硬度低于所用钢材应有的淬火硬度值称为硬度不足。



水轮发电机锻件在筒锻件图允许的范围内,在孔口处作出适当的锥角或圆角。

水轮发电机锻件用加反向力的方法进行挤压,这****于减小内、外层变形金属的流速差和附加应力,水轮发电机锻件,挤压低塑性材料时宜采用。

采用高速挤压,因为高速变形时摩擦系数小一些。

水轮发电机锻件对形状复杂的挤压件可以综合釆取一些措施,济南水轮发电机锻件厂,在难流动的部分设法减小阻力,而在易流动的部分设法增加阻力,济南水轮发电机锻件加工哪家好,以使筒锻件变形尽可能均匀。



水轮发电机锻件不锈钢的低倍*及缺陷的试验方法按GB/ T 226-1991《钢的低倍*及缺陷酸蚀试验法》、GB/T 1220-2007《不锈钢棒》 和GB/T 4234—2003《外1科植入物用不锈钢》进行。

水轮发电机锻件1.铁素体不锈钢。铁素体不锈钢锻件含铬质量分数为11%-30% ,可含少量钼、铌、钛及碳,基本上不含镍。这类钢经900℃保温并空冷后的显微*为:铁素体及沿轧制方向分布的碳化物;经1200℃加热并水淬后的显微*为铁素体 低碳马氏体。水轮发电机锻件一般碳含量低、铬含量偏高时,钢的显微*为铁素体。



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