ISW65-250A型卧式离心泵 管道泵 增压泵

　　4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

　　5、压力:吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。

　　6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。

　　水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程朴厚泵业厂家*150ZJ-I-A55*渣浆泵、单级单吸离心式渣浆泵1、电泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆*裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常（绝缘电阻不得小于1兆欧）

　　若这些外部装置均属正常时，即可能是电泵有故障，此时不应继续使用以免发生事故！在区分管道泵与离心泵之前，有必要强调一下两者分别的概念定义。

　　1、管道泵：管道泵是进出口在同一直线上且口径相同的离心泵，可像一段管道串联安装在管道的任何位置故取名为管道泵。其是根据泵的外形特诊来定义命名的，若根据原理命名，管道泵是特殊结构的离心泵，而普通的离心泵可能是卧式端吸式的，也可能是立式多级离心式的。

　　2、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

　　2、叶轮的调节：

　　为了保证泵gao效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

　　3、轴承润滑：

　　轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承组件及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑油。

　　4、备有泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀的承受静载荷和外部振动。

　　潜水渣浆泵的叶轮调解

　　为了保证潜水渣浆泵gao效运转，就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止。

　　对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。

　　调节出口阀幵度以所需工况，如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔*上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

　　检查电机、轴承处溫升≦70℃。停车：高温型先降溫，降温速度〈10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。关闭吐出管路阀门。停止电机。关闭进口阀门。如长期停车，应将泵内液体放尽。ISW卧式清水离心泵ISW80-315产品属性：型号：ISW80-315泵材质：铸铁性能：不阻塞扬程：125泵用途：流程泵轴位置：卧式叶轮结构：封闭式叶轮吸入方式：单吸式流量：50叶轮数目：1汽蚀余量：3.0吸入口径：80排出口径：80结构原理：喷射泵ISW型卧式管道离心泵型号意义例如：ISW80-315（I）ABISW-卧式离心泵80-泵进、出口公称直径（mm）315-叶轮名义直径（mm）I-流量分类AB-叶轮经、二次切割ISW型单级单吸离心泵特别说明7.5KW以下单级单吸离心泵可配隔震垫直接安装在基础上。

　　7.5KW以上单级单吸离心泵可与浇铸基础直接安装，亦可采用我单位IS联接板配合隔震器安装、隔震器的安装方法同ISG泵配套的隔震器的尺寸，与ISG系列中相同规格水泵的隔震器尺寸相同。ISW型卧式离心泵安装说明1、单级单吸离心泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无*堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。2、单级单吸离心泵安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。

　　1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。

　　2. SH双吸离心泵运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面****其光华具有显著的*汽蚀性能和效率。

　　3. S双吸离心泵轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

　　4. 轴 封 选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

　　5. SH双吸离心泵安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

　　6. SH双吸离心泵加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

　　SH型双吸离心泵应用范围：

　　S双吸离心泵的零件用不锈钢板压制，经激光焊接而成，并有多种牌号的不锈钢可供选用，因而SLG型泵的用途十分广泛，主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体，可用于 住宅供水及增压 工业锅炉给水空调系统循环体会水 水处理和反渗透系统 食品工业、医药工业用水.

　　单级双吸离心泵安装注意事项

　　单级双吸离心泵又被我们称为中开泵，关于中开泵的相关安装注意事项，小编整理了相关的文章，客户在选择安装的时候只要注意相关的注意事项，就能确保单级双吸离心泵的正确安装以及运行时候不会出现故障。

　　单级双吸离心泵安装需要考虑的几个方面

　　1. 单级双吸离心泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上;发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。

　　2.单级双吸离心泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装;

　　3.单级双吸离心泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪水平度;

　　4. 单级双吸离心泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。

　　待水泥干固后方能 安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。

　　设备安装及初步找 正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。

　　松开泵和电机联 轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值(间隙值见外形尺寸图)，端面偏差≤0.06mm;用直规(刀口尺)横过泵和电机联轴 器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。

　　泵座和电机座二次灌浆 对于单级双吸离心泵和电机采用焊接公用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。

　　单级双吸离心泵被经常的称为中开泵，所以人们比较常说，在选择单级双吸离心泵的时候，性能参数是关心的环节，因为每一个企业的单级双吸离心泵型号不同，参数也是不同，流量，扬程以及功率都是在选择单级双吸离心泵的时候需要去了解的重要参数，只有根据自己企业的需求，合适的选择单级双吸离心泵，这样才能节约人力物力。