模具冲压加工商-模具冲压加工-群龙金属制品

冲压加工分类

生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。

1. 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。

2. 成形工序：是毛坯在不被*的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。

精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:

5.为了****冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。例如弯曲件的附加*工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

6.冲裁形状简单的工件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，模具冲压加工，由于模具的结构或强度受到限制，模具冲压加工商，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。必要时，模具冲压加工厂商，可选用连续模。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。

精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:

3.拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。

当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道工序。

4.工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应****的要求。否则只能增加工序数目。