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齿轮减速机与行星齿轮减速机的差异

齿轮减速机是一种应用行星传动原理，采用齿轮啮合，这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机，有下面特点：1、传动比大。*减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569；三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合，速比达到指1定大。 2、传动*。由于啮合部位采用了滚动啮合，一般*传动效率为90%--95%。 3、结构紧凑，体积小，重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4、故障少，寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与*性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。 5、运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合，减速机齿轮图片，所以使之运转平稳可靠，噪声低。 6、拆装方便，容易维修。 7、过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。

行星齿轮减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。 行星减速机因为结构原因，单级减速小为3，大一般不超过10，常见减速比为：3.4.5.6.8.10，减速机级数一般不超过3，齿轮减速机，但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机，行星减速机具有高刚性、*(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点，行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

行星减速机额定输入转速****1高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上，工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm，特1制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上。工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。 精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级(弧分)相当重要，齿轮减速机多少钱，不同背隙等级价格差异相当大，精密行星齿轮减速机，行星减速机可做多齿箱连结****1高减速比达100000。

如何应对齿轮减速机受潮的现

现在*的机械设备早就代替了老设备，齿轮减速机占地面积小、噪音低、消耗低产量高受到很多厂家的喜爱。很多人在初期使用齿轮减速机的时候都有些问题，在日常的使用中我们经常会发现齿轮减速机因为位置的摆放以及其他的因素，经常会产生受潮现象从而影响到了正常的使用，下面就带大家一起来了解一下我们在日常的使用中如何应对齿轮减速机受潮现象吧。

1、外部热源加热法：对于受潮的减速机先将其拆检后用大功率的白炽灯泡放入机内对其进行烘烤或是将其放入烘房内进行干燥。

2、电焊机干燥法：此种方法操作前先将受潮绕组的个接线头串联起来，机壳接地这样就可对三组绕组实现加热干燥。

3、励磁线圈干燥法：即在减速机螺旋锥减速机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈并通入交流电，使定子产生磁通依靠其铁损来干燥定子。

也在这边提醒大家一般在进行使用时，应该把机器放置于安全阳光位置，以及在使用时要经常对机器进行维护和*，从而减少受潮现象的出现正常使用。

压延机*齿轮减速机特点

压延机*齿轮减速机是与积木式压延机配套的*齿轮箱。该系列齿轮箱具有如下特点：

1.整机外形美观，箱体六面加工，可方便地多面组合，满足多辊压延机的各种辊筒的排列方式。

2.齿轮参数、箱体结构经计算机优化设计。

3.齿轮材料采用****低碳合金钢，经参碳、淬火、磨齿，齿部精度6级，齿面硬度在54～62HRC之间，承载能力大幅度****，体积减小，噪声低，传动*。

4.减速机配备电机油泵强制润滑系统，齿轮啮合部位及轴承的润滑充分、可靠。

5.轴承、油封、电机油泵等标准件均选用国内*厂家的****产品，也可以按用户需要，选用进口产品。

减速机适用范围

1.齿轮减速机的输入转速一般不大于1500r/min。

2.表中所列为常用公称传动比，也可按用户需要调整传动比。

3.工作环境温度为0℃～35℃。