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加工中心的发展与未来 　　

现在加工中心逐渐成为机械加工业中****主yao的设备，巴彦淖尔工程机械加工，它加工范围广，使用量大。近年来在品种、性能、功能方面有很大的发展。品种：有新型的立、卧四轴联动加工中心，可用于航空、航天零件加工；有专门用于模具加工的*加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中心，生产*且具备柔性化。性能：普遍采用了万转以上的电主轴，****gao可达6～10万转；直线电机的应用使机床加速度达到了3-5g；执行ISO/VDI检测标准，促使制造商****加工中心的双向*精度。功能：糅合了激光加工的复合功能，结构上适合于组成模块式制造单元（FMC）和柔性生产线（FMS），并具有机电、通讯一体化功能。

领xian一步的机床制造商正在构想2010年的“加工中心”，它将是万neng型的设备，可用于车、铣、磨、激光加工等，成为*意义上的加工中心。全自动地从材料送进，到成品产出，粗精加工、淬硬处理、超精加工，自动检测、自动校正，将无所不能。设备将重视环保、节能，呈现出绿色制造业的标志。21世纪时代特征的IT功能是绝dui不可少的，设备将通过网络与外界交换信息，获得****xin的技术成果，人类的智慧将在高科技产品加工中心上得到充分的展现。

加工中心的结构：加工中心也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的，只是加工中心的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的差别。卧式车床主轴的运动经过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，实现纵向和横向进给运动。而加工中心是采用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，实现z向（纵向）和置向（横向）进给运动。加工中心主轴旋转与刀架移动间的运动关系通过数控系统来控制。加工中心主轴箱内安装有脉冲编码器，主轴的运动通过同步齿形带到脉冲编码器。当主轴旋转时，脉冲编码器便发出检测脉冲信号给数控系统，使主轴电动机的旋转与刀架的切削进给保持加工螺纹所需的运动关系，即实现加工螺纹时主轴转一转，刀架z向移动工件一个导程。

加工中心主要适合用于加工形状复杂、工序多、精度要求比较高的工件。

1、箱体类工件这类工件一般要求都进行多工位孔系以及平面的加工，*精度要求高，在加工中心上加工的时候，工程机械加工厂家，一次装夹能完成普通机床60%～95%的工序内容。

2、复杂曲面类工件复杂曲面一般能用球头铣刀进行三坐标联动加工，加工精度较高，但效率低。如果工件存在加工干涉区或者加工盲区，就必须考虑采用四坐标或者五坐标联动的机床。如飞机、汽车外形，叶轮、螺旋桨、各种成型模具等。

3、异形件异形件是外形不规则零件，大多需要点、线、面多工位混合的加工。加工异形件时，形状越复杂，精度要求越高，使用加工中心越能显示它的优越性。如手机外壳等。

4、盘、套、板类工件这类工件包括带有键槽和径向孔，端面分布有孔系、曲面的盘套或轴类工件，工程机械加工批发商，如带法兰的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等；具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。

5、特殊加工在加工中心上还可以进行特殊加工。如在主轴上安装调频电火花电源，可对金属表面进行表面淬火。