耐寒输送带标准-输送带-永辉工业皮带(查看)

狭义的磨削效率是指砂带单位时间内去除被磨材料的质量和体积。影响砂带磨削效率的主要因素有砂带粒度、磨削压力、进给速度和磨削延续的时间。砂带粒度越小，磨削效率越高，如40＃砂带的磨削*于180＃砂带。磨削压力和进给速度的影响在前文已有分析。磨削延续时间越长，砂带的去除效率越低，新砂带的磨削*于使用过的砂带。

便于轴承的安装和拆卸

选用轴承类型时，对轴承安装拆卸是否方便，亦必须考虑周全，特别是对大型和特大型轴承的安装和拆卸尤为重要。一般的外圈可分离的角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承，安装拆卸比较方便，它们的内圈和外圈可分别装于轴上或壳体孔内。此外，不锈钢输送带设备，内径带圆锥孔的，带紧定套的调心滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和调心球轴承，输送带，也比较容易安装拆卸。

设定砂光工序，应该从希望达到的修饰效果考虑，同时要兼顾磨削用量的多少。如要达到150目的修饰效果，150目就是****终的砂架上的磨料粒度，从150目粒度的磨料开始，挡边输送带 英文，选择前几个磨料等级。150目向前跨越1个粒度等级是100目，那么100目以前粗的砂带如何选择，则由板材的磨削余量来决定。这就意味着可以在60(跳过80目)、50、40、36目之间进行选择，如果在100目之前只能选择一个粗粒度砂带的话，其原则就是你选择粗粒度的砂带要保证能够去除85%磨削余量，否则100目和150目消耗量大，且不能保证板面效果。