*铸造-潍坊导向板-定做导向板

链条炉排停炉情况

1. 炉子停炉一般分四种情况

1) 遇到炉排卡住或炉排断裂、螺旋出渣机卡住，为了迅速地排除故障，应进行临时故障停炉(亦称短时间压火) 。

2) 遇到星期例假或其他情况，暂不需要供热应暂时停炉。

3) 为了清洁、检查或修理，短期内不使用时应完全停炉。

4) 遇到特殊情况，为了安全可靠起见必须紧急停炉。

上述四种停炉由于情况不同，要求亦不同，具体步骤分别说明如下：

2. 临时故障停炉，先关鼓风机，微开引风机，停止炉排转动，潍坊导向板，清除煤闸门下面的煤，****烧坏煤闸门。迅速处理有关故障，如在1～2 小时内还无法解除故障时，应转入暂时停炉，继续排除故障，在临时故障停炉期间不允许停止循环泵。

3. 暂时停炉：

7暂时停炉是有计划进行的，停炉时除注意安全和妥善维护设备外，还需做到节煤、节水。具体步骤如下：

1) 停炉前根据供热需要情况，可提前停止供煤，炉排速度减为****慢，抬起点火门，等炉排前的煤进入煤闸门200～300 毫米时，停止炉排转动，将煤闸门放下，****大量冷风进入，适当关小鼓风机，让煤烧尽****后停止鼓风机。

2) 停止供煤后，不得立即停泵，且炉内煤已燃尽，才能停止循环泵工作。

4. 完全停炉

完全停炉应该是有计划的，一般运行1～3 个月停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，按照3 的步骤停炉。

5. 紧急停炉：紧急停炉应着重****事故扩大，具体步骤如下：

1) 先停止鼓风，后停止引风。

2) 将煤闸门闸到低点，迅速铲出煤斗内的存煤，并打开点火门，清除炉头部堆积的煤。

3) 以****快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过螺旋出渣机全部清除掉(未烧尽的煤可以回用) ，****后停止炉排转动。

维护*：炉子在运行期间应注意下列各点：

1. 不允许炉膛喷烟正压燃烧，因容易烧坏闸门、看火门等。

2. 炉排前部链轮轴和后滚筒的四只油杯中，每班应旋紧一次对轴承加牛油。

3. 每班检查炉排调速箱、螺旋出渣机头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油保持在变动范围内，浅则应及时加油，渗油要及时消除。

4. 如需将炉排拉紧或放松，必须将调速箱下箱壳与活动托板上的四只螺栓预先放松。

5. 锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。

6. 炉子运行 2～3 星期，应进行一次链条炉排空载转动检查，在炉前链轮轴处逐排检查是否有炉排片断裂，如有应进行更换。

7. 锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作：

1) 炉排调速箱、螺旋出渣机减速箱、引风机轴承箱等均应拆开清洗，并调换润滑油，安全离合器啮合面如有磨毛应进行修整，油封若损坏则应更换。

2) 拆开链条炉排，导向板生产厂家，检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的磨擦板等处的磨损情况，严重者应加以更换。

拉炉排时必须按运行转动方向由止面从头部向后拉， 钢丝绳扣头的地方不可用卸夹， 以免在下部卡住， 后滚筒装配时应严格注意轴线平行度，导向板作用， 避免炉排跑偏。

碎煤机环锤齿锤

为了获得较高的硬度采用合金元素来取代部分碳作为钢的强化元素，制成一种稀土*铸钢。这种钢自身的硬度与一般钢材接近，但当淬火空冷后其硬度更高，用此材料制作球磨机衬板和环锤式*碎机的环锤，在电厂使用中均取得了良好的效果，*性比高锰钢****近二倍。

中速磨磨辊磨环

在磨粉机配件中，****主要的易损品就是磨辊和磨环了，对磨辊和磨环要求其*性好，也要有一定的冲击韧性，因此材质要求相对较高，一般都有合金和高锰钢。

普通白口铸铁具有高碳低硅的特点，有较高的硬度，但很脆，适合加工冲击

载荷小的零件。早在春秋时代就制成了*磨性良好的白口铸铁，一般用在犁铧、

磨片、导板等方面。生产中常采用热处理的方法来****其性能，扩大它的应用范

围。工程上被应用于*性要求不高的*磨铸件，或者生产可锻铸铁白口胚件。2用于*磨铸件的化学成分特点为含碳量高、含硅量低，目的是增加渗碳体数

量*****性。可锻铸铁白口胚件的成分却含硅相对偏高，含碳偏低，以加速石

墨化退火过程，定做导向板，****退火石墨形状。3高铬铸铁，是一种性能优良而受到特别重视的*磨材料。它以比合金钢高得

多的*性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的*高

温和*腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代优良的*磨料磨损

材料之一。高铬铸铁被广泛应用于矿山机械中，例如球磨机衬板、大型粉磨机锤

头、 大型泥浆泵内衬、 输煤泵内衬及水泥工业大型粉碎机组合板等重要的工作件。