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“南京通泽机械”微信公众号隶属于南京通泽机械有限公司,定期为您送上新的行业动态、前沿的科技信息、数控加工经验、以及相关销售管理等精彩内容。三、刀具对圈纹的影响---

使用不同的刀具对加工表面圈纹同样具有影响,卧式数控车床,如下图所示,斜床身数控车床,同样为D8的刀具,加工同一块铝材,进给速度1500mm/min的,数控车床,主轴转速5000r/min的情况下,使用1号刀的刀痕要比2号刀具更为粗糙,但无圈纹现象;2号刀刀路细密,但是存在一定圈纹,更换更好的刀具可以****圈纹现象。


3.液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油;定期对气压系统分滤器放水。

  4.机床精度维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。 

  机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标*、精度*补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。


“死机”后的状态显示

  CRT显示屏上出现如下报警:

  417# X AXIS DGTL PARAM 417#、427#、437#报警分别

  427# Y AXIS DGTL PARAM 为X、Y、Z(或第3轴)马达

  437# Z AXIS DGTL PARAM 参数设定异常

  ……

  ……

  等

  417#报警:X轴有以下条件之一,台湾数控车床,就会造成此警示。

  ① 在参数NO.8120的马达形式,设定范围以外的值。

  ② 在参数NO.8122的马达旋转方向,未设定正确值(111或-111)

  ③ 在参数NO.8123马达每一转的速度反馈脉冲数,设定0似下的不正确值。

  ④ 在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数,设定0以下的不正确值。

  427#:Y轴参数分别为NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224

  427#:Z轴(OM)或第3轴(OT)参数分别为NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324

  原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪,功能尽失。



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