博威煤气发生炉-金昌压滤机-压滤机定制厂家

压滤机主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：

1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，金昌压滤机，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断****，污泥中水份逐渐脱除。

3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，压滤机定制厂家，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

8.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

9 卸料装置：由刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

10 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

11 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

带式压滤机安装与调试

1 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

2 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，压滤机那家好，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，****后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。

3 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm，允许加垫调整。

4 滤带安装应准确到位，保持平直。

带式压滤机功能特点

1、主脱水段采用非常****可靠的立式“S”型对辊压滤排水结构设计，****大地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。

2、低能耗，低成本运行。

3、结构设计****，适用范围广。

4、网带调速及纠偏控制系统技术****，可保证长期稳定运行。

5、本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上，其透水性、*性、粘性、滤饼的剥离性均根据实际物料来进行更佳选用，保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。

6、本机传动及电气控制系统采用国内*品牌产品及元件，非常稳定可靠、*、故障率****低。

7、主机重力自由脱水采用*的多辊大弧面排列脱水装置，****大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，主脱水区的*对夹挤压结构设计****，保证了渣液分离后期相反方向运行，压滤机现货供应，而不会形成反渗透。

8、选用****防腐材料及零配件加工制造。

9、本机与渣泥或水相接触的部分均采用304#****不锈钢材质，其余碳钢部分防腐采用热镀锌（可再加热塑喷涂）或表层喷沙除锈后四层加厚氟碳漆进行高强度防腐蚀处理，其耐酸、碱腐蚀防锈能力可达十年以上。

10、全自动运行，操作维护简便。