补偿器长度-巩义华恒管道-套管补偿器长度

我厂生产的金属波纹膨胀节的挠性元件-金属波纹管的设计方法依据GB/T12777-91《金属波纹膨胀节通用技术条件》，织物补偿器长度，参照EJMA《 膨胀节制造商协会标准》、GB150-89《钢制压力容器》以及HGJ526-90《多层U型波纹膨胀节系列》。　　一、设计依据

　　我厂生产的金属波纹膨胀节的挠性元件-金属波纹管的设计方法依据GB/T12777-91《金属波纹膨胀节通用技术条件》，参照EJMA《 膨胀节制造商协会标准》、GB150-89《钢制压力容器》以及HGJ526-90《多层U型波纹膨胀节系列》。

　　二、设计条件

　　1.设计温度：设计基准温度200℃，使用温度为—196℃~550℃

　　2.设计压力：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5MPa六个系列

　　3.膨胀节规格：DN50-DN4000

　　4.波纹管材料一般为奥氏体不锈钢，也可根据用户需要选用特殊材质。

　　5.法兰连接按JB81—59，也可根据用户需要选用特殊材质。

　　6.若对温度、压力、规格、材质有特殊要求，请与我公司设计部联系，非金属柔性补偿器长度，我们将进行专门设计。

　　三、疲劳*次数、 寿命

　　膨胀节的疲劳*次数是根据波纹管的结构参数、补偿能力和设计工作压力值等，通过计算并试验验正而确定的。由于波纹管的疲劳问题是一个比较复杂的问题，其计算试验数值的散步度较大，因此， 有关标准规定；在确定膨胀节的许用 疲劳寿命[N]时，要有大于或等于15倍的 系数，即：

　　[N]=N/nf

　　式中：[N]—许用 疲劳寿命

　　N—疲劳*次数

　　nf—疲劳 系数

　　所列产品在设计、制造过程中确保N值，补偿器长度，因此用户选用时按[N]=N/15，确定 疲劳寿命是 的。为了满足各行业在使用膨胀节时的不同 要求，样本中给出了在不同疲劳*次数下（N为1500次、3000次、15000次）的补偿量。用户可以根据产品工作的环境与使用寿命 要求来选择不同疲劳次数下的补偿量。

　　若用户实际选用的疲劳*次数与样本所列的疲劳次数不符时，可与我们联系，对补偿量进行修正计算。

　　如果管系的位移变化循环是多种的，此时可用累积疲劳计算的方法来估算。迭加利用系数U表示：

　　U=U1 U2 … Um=n1/[N1] n2/[N2] … nm/[Nm]

　　若Ult;1时，膨胀节的疲劳性能是 的。

　　式中：U1、U2、…、Um—分别为每一循环类型的利用次数

　　n1、n2、…nm—分别为每一循环类型的循环次数

　　[N1]、[N2]、…、[Nm]—分别为每一循环类型的 疲劳寿命

　　其中[N1]=N1/15，[N2]=N1/15，…，[Nm]=Nm/15

　　N1、N2、…Nm为每一循环类型的疲劳*次数。

着套筒补偿器的发展，其套筒种类越来越多，比较常用的包括普通型、密封圈式套筒型、弹性式套筒型和注射式套筒型。

普通套筒补偿器的填料一般使用浸油饰面盘根，多组依次排列压入填料函中，并用密封压盖预紧。随着管道的伸缩运动，密封填料逐渐磨损从而发生泄漏。所以填料需要经常检查并更换。

密封圈式套筒补偿器采用挠性的密封结构，利用流体的动压密封阻止流体泄漏。这种密封方式比传统的填料密封摩擦力小、密封效果好，并且可以适用于温度较高的场合。但这种结构的缺点是密封圈的*老化能力不如填料，其使用寿命较短。

弹性式套筒补偿器在螺栓处增加了自紧弹簧，当密封填料磨损后，弹簧自动压紧填料，使其始终保持密封状态。但缺点是由于需要安装弹簧，增加了成本，不适用于大范围的使用。

注射式套筒补偿器是将密封剂通过注射孔注入，密封剂的润滑性能较好，摩擦系数相对较低，可以很好的保护芯管的运动表面。但这种结构增加了注射孔，无法应用于直埋的管道。

套筒式补偿器具有体积小、热补偿量大等特点，大多应用于管道内介质为热水或高温蒸汽。其优点是补偿量较大、体积小，节约成本、安装后管道仍在一条直线上，占地面积很小，同时，其流动阻力可以忽略不计。

但传统的套筒式补偿器密封性能并不可靠，仅仅靠螺栓的预紧进行密封，需要经常检修并更换填料。其他结构的套筒式补偿器，虽然弥补了填料磨损容易*的缺点，但由于芯管与套筒由于制造精度不高而产生的尺寸误差或在运行过程中由于振动而产生的不同轴度，使得密封材料受力不均，出现泄漏现象。套筒式补偿器只能用于不改变管道走向的布置方式，且无法应用于高压场合，使用压力一般低于4MPa。

用途。金属波纹软管是一种比较常用作为保护管，通常被我们常用于石油行业中。金属波纹软管主要以用作各种设备的信号线，传输电线电缆，光纤光缆保护等形式存在。由于金属波纹软管是以波纹管为核心元件的，用以输送各种流体的管配件，因而在实际生活中被广泛运用。例如：石油、建筑、工业、机械等行业。下面河北通用小编，我们具体了解一下金属波纹软管在石油行业领域的具体用途：（1）用来固定桥长与输送管的距离，主要作用是补偿输送管道的热胀冷缩。

（2）用来固定引桥与活动引桥因江水涨落引起的位移。

（3）用来连接油轮及其他的化工品运输船与码头的距离。

（4）由于金属波纹软管具有管体柔软、*扭力强、寿命长、安全可靠等特点，所以又可运输加注系统。

管道补偿器是一种补偿元件，主要适用于轴方向的补偿，同时具有非常强的弯曲阻力，所以不考虑管道下沉的影响。 在补偿器外壳和导向套筒的保护下实现自由伸缩补偿，其他性能与通常的波纹补偿器相同。管道补偿器归属于这种赔偿元器件，关键适用径向赔偿，一起具备**弯强度工作能力，因此不考虑到管路下移的危害。产品机壳及导向性套筒规格维护下建立随意伸缩式赔偿，其他特性跟一般波纹补偿器同样。

一种用于消除输送热流体管道热力膨胀的管道补偿器，它是在波纹管外侧安装一个保护套（３），保护套一端同波纹管焊接法兰（２）封闭焊接，另一端焊接一个挡环（８），挡环上安装密封圈压盖（１１）和盘根压盖（１４），在压盖内装耐温橡胶密封圈（１０）和石棉盘根（１２），两道密封与伸缩接管接触摩擦面是一个不锈钢材质的密封筒（１５），密封筒与伸缩接管（９）封闭焊接，套管补偿器长度，在补偿器埋入地下也不能腐蚀，达到长久地起到热力补偿作用。安装注意事项：

1、为使产品起到补偿作用，补偿器两端必须设固定支架，****管道受内压推力影响外移拉伸。

2、补偿器的一端要靠近一端的固定支架，用产品的活头补偿管道。

3、根据补偿量设定两个固定支架的距离，补偿量一般不大于管径。

4、试压过程中产品不得出现拉伸现象。